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常用的4种塑料件表面喷漆工艺

塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

1.消除内应力

塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，塑料件喷漆工艺，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***后清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.涂装附着力问题

尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、其极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。

塑料件喷漆常见的皱缩与隆起成因与解决办法

舒展（常见缺点）现象：在喷漆过程中或漆膜单调的过程中，面漆外表呈现皱1纹或缩短变形

成因：a.不适当的单调方法导致漆面单调不均匀。假如对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制单调，合肥塑料件喷漆，或喷漆车间温度过高，外表的油漆单调较快并缩短，这会推延内层油漆的单调速度。当内层油漆单调时，将会使外表油漆呈现缩短现象。应避免在温度不合适的车间或温度改变较大的车间喷漆。

塑料件表面喷漆工艺

高压离子空气除电除尘：塑料件是绝缘体，塑料件喷漆价格，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，塑料喷漆加工，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

涂装附着力问题：尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、1极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。