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钨铜材料的含氧量较低、纯度较高,高温烧结办法适宜于制作铜的质量分数[φ(Cu)]不大于15%的钨铜材料。运用高温烧结法制作的材料相对密度高,归纳功能好。高温烧结钨骨架法的仅有缺陷是加工技术周期长且杂乱,加工本钱较高。
对于钨铜合金薄板烧结,钨铜,钨铜两相的表面润湿性对烧结致密化、合金***与性能影响极大,钨铜厂,而钨铜两相润湿性主要是由烧结温度决定,所以烧结温度对钨铜合金薄板的烧结致密化具有强烈的影响。低温烧结时,钨铜两相润湿性随温度升高而迅速增加,这样及有利于钨颗粒的重排,钨铜电极,因此低温烧结时随烧结温度升高致密度增加较为显著
由于烧结过程中钨铜合金两相户部相溶,铜为液相、钨成颗粒状固相,钨铜两相相互结合构成钨铜原子团,因此其烧结行为与非晶体粘性流动烧结相似。
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钨铜与铁结合的复合电极,根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。 钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,结合强度高、导电功能好。 1、钨铜、铁的合理调配,使其力学功能愈加合理,运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理; 2、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削,其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性; 3、磨削后的电极基准再现性好,特别合适需多工序组合制作的电极; 4、多个电极可一起制作,可大大进步作业效率; 5、损耗的电极经磨削可重复运用,运用率高,大幅进步作业效率,下降制作成本。
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