上海厨房排油烟系统信息推荐“本信息长期有效”

上海赴魅环保设备有限公司是一家从事通风工程以及风管加工行业的服务商，包括共板法兰加工，矩形风管加工，通风管道加工，镀锌法兰加工，油烟管道安装，方形风管加工，厨房排油烟工程，厨房排油烟系统，厂房通风降温等公共场所提供通风换气工程服务。同时我公司还从事风机、风口、风管、风阀等通风末端产品研发、生产、安装和销售的企业，产品种类丰富，品质优良，用料考究，每种原料都有大型厂家直接供货，用以保确产品质量的稳定性。

上海赴魅环保设备有限公司——上海共板法兰加工，上海矩形风管加工，上海通风管道加工

由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制，一个系统风管由许多节组成，而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来，必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓，来达到风管连接目的。按目前规范和经验，每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。

上海赴魅环保设备有限公司——上海镀锌法兰加工，上海油烟管道安装，上海方形风管加工

共板法兰风管的优势：

1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序，生产效率高、尺寸准确、成形质量好。

2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗，用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰，可节省钢材，减少油漆污染。

3、共板法兰风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。

4、共板法兰风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

5、共板法兰风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无镀锌层损坏。

上海赴魅环保设备有限公司是一家从事通风工程以及风管加工行业的服务商，包括共板法兰加工，矩形风管加工，通风管道加工，镀锌法兰加工

上海赴魅环保设备有限公司——上海矩形风管加工

风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的，风管表面层为铝箔材质时，为确保表面层不易损坏，故对铝箔材质及厚度作出规定，并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定。

其次，薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷，不仅影响风管使用寿命，而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰，以达到材料在系统中的正常使用。

上海赴魅环保设备有限公司——上海矩形风管加工

每节风管的长度目前尚无***标准或***标准的规定。而风管断面的长和宽确有相关***标准的推荐值。如果风管的制作数量比较大，那么首先应该根据这些风管的断面尺寸确定所购钢板的长宽规格。风管长度一般是根据所购进材料的长、宽，从材料利用率的角度来确定风管长度。两段相邻风管连接处通常要有角钢制作的法兰，单节风管的长短就决定了所用法兰的对数，法兰多了，工程成本也会增加。

上海赴魅环保设备有限公司是一家从事通风工程以及风管加工行业的服务商，包括共板法兰加工，矩形风管加工，通风管道加工，镀锌法兰加工，油烟管道安装，方形风管加工，厨房排油烟工程，厂房通风降温等公共场所提供通风换气工程服务。同时我公司还从事风机、风口、风管、风阀等通风末端产品研发、生产、安装和销售的企业，产品种类丰富，品质优良，用料考究，每种原料都有大型厂家直接供货，用以保确产品质量的稳定性。

上海赴魅环保设备有限公司——上海共板法兰加工，上海矩形风管加工，上海通风管道加工

共板法兰风管施工工艺：

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它***协调1情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸gt;630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

上海赴魅环保设备有限公司——上海镀锌法兰加工，上海油烟管道安装，上海方形风管加工

共板法兰风管—成品要求：

1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；4. 法兰面平整，四角无下垂变形；5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
共板法兰风管内支撑加固要求：

1. 净化风管内支撑加固时，丝杆必须加镀锌套管；2. 负压风管在内侧、正压风管在外侧应设置专用弧。

圆角钢法兰软接头要求：

1. 布料、压条在法兰里侧；

2. 压条的宽度应为法兰边宽 8mm。压条铆接后翻边；

3. 铆钉间距应≤100mm；

4. 不得用燕尾丝替代铆钉。