水泥制管机的结构简介
水泥制管机的结构简介：
悬辊式水泥制管设备包括：悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由：主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成，详见附录（四）、（五）图示。
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。
2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有***锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，全自动水泥制管机，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。
6、配电部分用以控制电机的起动，实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱安全可靠，操作维修方便。
7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
水泥制管机对物料的要求
水泥制管机现在一般工业发达***的水泥有一半以上用于输送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工厂，也就是说有80%～90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。
水泥管蒸养与自然养护方法
1.水泥管蒸养法:
首先要修建蒸养池，一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可以根据自己的生产量和水泥管模具的大小而定尺寸，还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好，蒸养池做好后就可以使用了.水 泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了，一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了，水泥制管机供应厂家，一般温度越高蒸养的时间就越短，水泥制管机，蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好水泥管凝固越快。
2.自然养护方法
自然养护就是不需要蒸养池，水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，水泥制管机厂家，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的水泥管模具比较多。
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