生态透水地坪（透水混凝土）施工方案
透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等***针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
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一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。
1、施工前的准备：施工前要做好人员、物质、技术等三大准备。
（1）人员准备：建立健全的施工项目***机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制。
（2）物质准备：透水混凝土相似于普通混凝土，其原料中少了沙子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（粘结料、碎石）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（粘结料需要有防水措施）搭建；搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。
（3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具；水电设施到位，生活用水、电以及施工用水电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
（4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。（见附表二）
（1）搅拌
透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间比常规混凝土要长，由于透水混凝土拌合物比较干硬，在浇注之前，路基必须先用水湿润，原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏结强度。
注意事项：
1）施工现场须专人负责物料的配比。
2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2~3次加入，不允许一次性加入。
3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
（2）运输
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在15分钟之内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
（3）摊铺浇注成型
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，***后用抹刀抹平，抹合不能有明水。
注意事项：
1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1~1.5之间。
2）摊铺时尽量快速和正确。
3）因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35°C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
（4）***
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，施工完毕后第二天要进行水养护，若天气干热，可在浇注后8小时洒水养护，每天至少2次，养护时间不少于3天。但淋水时不宜用压力水水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
3、涂刷透明光亮剂：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或喷涂透明光亮剂，增强耐久性和美观性。防止时间过久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。
透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工,这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。