福建双螺杆膨化机厂家-山东振德机械(图)

1、查看各部位，特别是各段多功能膨化机的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接，不能有松动现象。

2、手动使螺杆转动，此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。

3、发动进料绞龙，查看其高速性能，要求工作正常。

4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。

5、开机前查看电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否牢靠。

6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下模具，并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。

7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免多功能膨化机腔余压造成的风险。

8、设备运行正常后，不得随意停机。正常开机过程中，先发动调质器，发动喂料绞龙，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少数水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。

生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需求停机，中止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，随即迅速将模具拆卸下来进行整理，整理完毕后，多缸杂粮膨化机价格，将螺杆及模具重新装好等待下次开机。

多功能膨化机设备：

性能优越、质料适应范围广、效率高，调整、保护和***方便，故障率低、易操作；

易损件选用特种耐磨合金资料制成，规划制造时特别考虑机器的多功能性，各主要部件强度和运用寿命明显提高；

膨化腔内装有可拆换的特殊资料耐磨衬套，不需全体更换膨化腔，大大降低了用户的配件运用本钱；

轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长；

选用变频调速器操控喂料；

设有去铁装置(可选)，可有用去除物料中铁类***；

双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳；

轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，方便、节水

多功能膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到***，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。

下面是膨化食品机械的维修与***：

1、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件；

2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；

3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；

5、多功能膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。