吉林输送-西安伟拓利-输送设备厂家

带式输送机采用标准化、系列化设计，适用于各行各业的露天物料运输。输送带由驱动辊驱动，输送物料。输送带由一组水平支架、V型滚筒或平板支撑。输送带可采用食品级和非食品级PVC环尼龙输送带或橡胶带。该输送带具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便等特点。底盘可以提升和固定。传送带可以水平或倾斜传送。备用材料可以是碳钢、不锈钢或铝合金。为保证皮带的清洁度和耐久性，可在该类设备上增设专门设计的扫带机和皮带快速张紧装置，并可根据需要在输送机上安装各种挡板、溜槽和溢料盘，还可在设备上安装各种印刷和测试设备。该系列设备不仅可以运输散装物料，还可以包装袋、袋、箱等。包装机械和输送机械可以说是大型产品生产中不可缺少的环节。产品在包装前通过输送线输送到包装机械的连接处，输送设备厂家，然后再进行包装。这样就产生了成形产品。没错。

链板输送机作为众多输送设备中功能和性价比都很高的一款产品，深得广大用户厚爱。链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。链板输送机具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。由此可见，链板输送机是流水线中重要的输送设备，那么康百万重工为大家解析链板输送机一般日常维护和***。

1、链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

2、企业应制定链板输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。

3、链板输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机在运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

5、链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。对工作无过大影响的故障，应作记载，待检修时消除。

6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。

7、看管链板输送机时要观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等工作。

8、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。

9、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的故障，拆换损废零部件及更换润滑油等。

10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。

如果您有更多关于链板输送机问题，可咨询我们，康百万重工科技实力雄厚，设备***可以为客户定制高质量的输送设备和链板输送机等机械产品。欢迎新老客户考察，合作共赢。

河南康百万重工科技有限公司是中原地区主要的大型窑炉烘干设备、选矿设备设计生产厂商，主要产品包括链板输送机、水泥回转窑、水泥生产线、污泥陶粒回转窑、建筑陶粒砂回转窑、陶粒砂生产线圆锥破碎机、圆筒筛，大型赤铁矿复合跳汰机、尾矿脱水干排筛等选矿设备，重型破碎机、球磨机、制砂机、振动筛等***砂石生产线等设备。

皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中***常遇到的现象。

皮带跑偏问题说大可大说小可小，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响到生产线的正常生产，问题一旦严重了，皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，后果不敢想象！

跑偏原因大致可以分为以下几种：

1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，输送机械设备，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。

解决方法

调整三者的中心线使其在同一条直线上。

　2.皮带在滚筒处的跑偏

这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，螺旋输送设备，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。

解决方法

解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。

3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。

解决方法

剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生

4.拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏解决方法

建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。

矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。

5.长期磨损发生损坏造成的跑偏在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，临汾输送，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。

解决方法

增强皮带的维护检查力度，对破损的皮带及时的修复或更换。皮带磨损在生产中较为常见，但不可小觑。

6.偏载引起的皮带跑偏通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间，使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。

解决方法

调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或者通过安装物料缓冲装置来解决。

7.物料冲击造成的皮带跑偏通常发生在皮带下料时，主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，也会引起皮带跑偏。

解决方法

及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。

以上是皮带机跑偏的7大原因，在生产中不可避免会遇到这类问题，希望会对大家有所帮助！