仓顶单机布袋除尘器价格-萍乡单机布袋除尘器-开泰生产厂家

开泰环保锅炉除尘器采用国内***复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，仓顶单机布袋除尘器价格，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。

开泰环保锅炉脱硫除尘器的烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层***的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除烟气中附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。

脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0~5.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚***氨的氧化速度。***氨易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。

脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。

锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，萍乡单机布袋除尘器，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

布袋除尘器广泛应用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，单机布袋除尘器厂家，捕集粉尘微粒可达0.1微米，泊头开泰环保是一家***生产布袋除尘器的环保除尘厂家，生产的布袋除尘器具有高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。

布袋除尘器是分室外侧反吹风扁袋除尘器，是布袋收尘器中的新品种。BMD型布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。

净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，单机布袋除尘器规格，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。

布袋除尘器采用了***的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。

开泰环保除尘设备厂家，开泰袋式除尘器通过以下几种效应捕集粉尘：

1、筛滤效应：当粉尘的粒径比滤料空隙或滤料上的初层孔隙大时，粉尘便捕集下来；

2、惯性碰撞效应：含尘气体流过滤料时，尘粒在惯性力作用下与滤料碰撞而捕集；

3、扩散效应：徽细粉尘由于布朗运动与滤料接触而捕集。

在传统的袋式除尘器上使其预先附着一层粉尘层（称为预附层），通过预附层材料的吸附、吸收、催化等效应将工业废气中的气、液相污染物预先净化，然后再把烟气中的固相污染物同时去除，这种技术称为预附层过滤技术。例如在铝电解过程所产生的烟气中，除含有粉尘外，还有一定量的氟氢和沥青烟气等。

可以采用氧化粉末作为预附层材料，利用氧化粉末对氟氢烟气的吸附效应和粉状物对沥青烟的隔离作用，达到高稳定处理铝电解烟气的目的。采用白云石粉末作预附层材料进行沥青烟气干式过滤净化，也取得良好的效果。目前国内外都在积极研究开发此项技术，使其得到更广泛的应用，如处理含SO2的烟气等。

对于高粘性粉尘如氧化粉尘，采用预附层技术处理，可使除尘器阻力下降，效率提高。

捕集于灰斗内的粉尘应及时的排出，使其经常处于近乎排空的状态。灰斗内的粉尘堆积过多而不排出可能引发的故障：

1、除尘设备阻力增加，处理风量减少；

2、清落的粉尘有被二次飞扬，使除尘器始终处于高阻运行；

3、使除尘设备灰斗进风口堵塞；

4、使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“香肠”状，则促使滤袋的破损、伸长等；使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处，则造成底部的磨损等。