从十九世纪开始，人类开始使用改造过的天然材料作为金属修补剂。
进入二十世纪之后，高分子材料进入了大发展阶段。首先是在1907年，Leo Bakeland发明了酚醛塑料。1920年Hermann Staudinger提出了高分子的概念并且创造了Makromolekule这个词。二十世纪二十年代末，金属表面处理，(C2H3Cl)n开始大规模使用。二十世纪三十年代初， (C8H8)n 开始大规模生产。
修补设备裂纹
(1)可采用镶嵌及金属加强键胶粘。例如发动机缺体、箱体、暖气片裂纹，金属表面处理方法，应将裂纹拓宽2mm以上，深1.5mm以上的V型坡口两端打截止裂孔，进行清洗，涂敷HN112钢质修补剂，底部浸润胶，填满压实，如果震动很大的缺体，应在外部用同等尺寸增强带上、下两层均匀涂敷修补剂补强即可。
(2)可用于轴座、箱体裂纹、根据裂纹长度，分段做出5×20×20mm一个槽坑，做出略小0.4mm周边尺寸合适的钢板并在钢板两边打孔与箱体连通做销钉孔为3mm销钉比孔要小0.2mm，将整个区域打毛、清洗，再将钢板、销钉、V槽（裂纹加工后的形状）、正孔，全部采用HN112钢修补剂一次压入，金属表面处理新技术，上面涂胶加盖增强带再涂上胶压实，固化后结合强度基本符合要求。
当在摩擦过程中发生磨损区域后，在摩擦切削力和微粒研磨剪切力的共同作用下，就会在磨损区域发生微局部高温，此时在摩擦副表面就会发生力化学和热化学置换反应，***终生成一种类金属陶瓷层。在摩擦过程中产生的热能可以使类金属陶瓷层持续生长，直到***到***适合配合间隙为止。
摩擦成膜自修复包括铺展成膜自修复、共晶成膜自修复、沉积成膜自修复和选择性转移。其形成原理是通过摩擦产生的各种形式的摩擦作用，使摩擦表面形成保护膜，用来补偿摩擦副磨损，***终形成磨损自修复效应。摩擦自适应的形成是自发的，不可逆的。在工况变化的条件下，摩擦也跟着调整。当摩擦系数和磨损率很低时，表面自修复结构就会呈现出一定条件、一定程度的自修复作用。
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