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标准名称:冷成型热轧酸洗汽车结构钢
牌号:S550MC
产地 :宝钢
化学成分(熔炼分析)%
C : ≤0.12
Si : ≤0.50
Mn : ≤1.80
P : ≤0.25
S : ≤0.015
Ait: ≥0.015
Nb : ≤0.09
V : ≤0.20
Ti :≤0.15
试样测试( 拉伸、弯曲、试样为横向 ;Mpa )。
屈服:≥550
抗拉 600 – 760
延伸:≥12
使用范围:本牌号系列为细晶粒钢,具有良好冷成型性。用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁、横梁等汽车结构件。
宝钢S550MC 1.5*1250*C
宝钢S550MC 1.6*1000*C
宝钢S550MC 1.6*1250*C
宝钢S550MC 1.7*1500*C
宝钢S550MC 1.8*1250*C
宝钢S550MC 1.8*1300*C
宝钢S550MC 1.8*1500*C
宝钢S550MC 2.0*1200*C
宝钢S550MC 2.0*1250*C
宝钢S550MC 2.3*1250*
表3
牌号
|
拉 伸 试 验a
|
1800弯曲试验
弯心直径c (d=弯心直径 a=试样厚度) |
|||
上屈服强度 b
MPa ≥ |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率 %
≥ |
|||
公称厚度 mm
|
|||||
<3
|
≥ 3
|
||||
L0=80mm,b=20mm
|
![]() |
||||
S315MC
|
315
|
390~510
|
20
|
24
|
d=0a
|
S355MC
|
355
|
430~550
|
19
|
23
|
d=0.5a
|
S420MC
|
420
|
480~620
|
16
|
19
|
d=0.5a
|
S460MC
|
460
|
520~670
|
14
|
17
|
d=1a
|
S500MC
|
500
|
550~700
|
12
|
14
|
d=1a
|
S550MC
|
550
|
600~760
|
12
|
14
|
d=1.5a
|
S600MC
|
600
|
650~820
|
11
|
13
|
d=2a
|
S650MC d
|
650
|
700~880
|
10
|
12
|
d=2a
|
S700MC d
|
700
|
750~950
|
10
|
12
|
d=2a
|
a 拉伸试验取纵向试样。 b 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。 c 弯曲试验规定值适用于横向试样,弯曲试样宽度 b ≥ 35mm,仲裁试验时试样宽度为35mm。 d 当厚度>8mm时,规定的***小屈服强度允许下降20MPa。 |
|||||
![]() |
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用***的缺陷,钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级,如表4所示。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
表4
级别
|
适用的表面处理方式
|
特征
|
普通级表面(FA)
|
轧制表面
酸洗表面 |
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的***小厚度。
|
较***表面(FB)
|
酸洗表面
|
表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等
|
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7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时,应符合7.4~7.6条款规定。
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
表5
序号
|
试验项目
|
试样数量,个
|
取样方法
|
试 验 方 法
|
1
|
化学分析a
|
1(每炉)
|
GB/T 20066
|
GB/T 223,GB/T4336,GB/T 20123
|
2
|
拉伸试验
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
3
|
弯曲试验
|
1
|
GB/T 2975
|
GB/T 232
|
a 对化学成分进行仲裁试验时,按GB/T223。 | ||||
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7.5 取样频率
7.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
注:经供需双方协商,可另确定检验批重量。
7.6 复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
7.6.3 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
9 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录A(资料性附录)
附录A
(资料性附录)
本标准与相关标准相近牌号对照表
表A.1