吕梁粉煤灰钢板仓-山东亿尚龙建筑

1、粉煤灰钢板仓的设计优化　　

1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气必须经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。必须设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便安全清库，处理意外板结等出料困难故障。　　

2)仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，粉煤灰钢板仓，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。　　

因此，如果采用允许沉降的基础，则必须配套单点出料系统，以防止仓内偏载，并设置紧急出料通道和系统。如果采用刚性不沉降基础，则可以采用多点、多廊道出料系统，也需配有清库通道。无论何种出料方式，均应优先采用重力自流为主的出料方式，以减少使用能耗和维护费用，而以气力流化出料为辅;　　

3)粉煤灰钢板仓设计应留着足够的安全余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，大雪载荷，大风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是安全的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照***不利的载荷组合进行设计。

我公司占地30亩，生产车间7000平方米，办公楼3000余平方米；注册资本2000万元，总资产过亿元，员工300余名。公司拥有钢结构工程***承包贰级资质，通过ISO9000质量管理体系认证，具有***进出口业务资质。拥有当今国际上精良的德国钢板仓成套设备和***技术，***从事各种物料存储技术的研究、开发、设计及相关产品的销售和服务，产品广泛应用于水泥建材、矿粉、粉煤灰、粮油、污水处理等工业领域。

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粮食储存方法的选择范围及其，但受欢迎的还是粉煤灰钢板仓，混凝土筒仓以及储存仓库。通过这篇文章，我们将分析钢板仓和混凝土筒仓之间的区别。

在规划新的存储项目之前，几乎所有公司都会问自己的一个常见问题是：我应该选择哪种存储系统？仓库，混凝土筒仓，钢板仓......？作为这些问题的答案，我们在此指出钢板仓和混凝土筒仓之间的主要区别。

1.制作过程。

所有粉煤灰钢板仓零部件都在工厂生产，因此可以完全控制质量以及成本，而现浇混凝土筒仓涉及更多变量，如混凝土的输送和施工天气。

2.设计。

滑架混凝土施工由于施工时间较长而变得更加复杂。钢筋放置，混凝土质量等都会影响***终产品。此外，现场监督在混凝土筒仓施工过程中发挥着非常重要的作用：现场工作人员越多，调试时间越长（由于天气条件），***终成本越高。

与混凝土筒仓比较，钢板仓的搭建就显得尤为出色，同时也可以安装门，梯子，除尘设备等配件。

钢结构更加灵活，因此钢板仓在***时具有更好的性能。

钢板仓通常可以为根据存储容量提供更划算的价格既能减少成本还可以扩充存储容量。存储容量越高，它们往往更具成本效益。

3.通风。

在粉煤灰钢板仓中进行循环通风更容易，更有效。高矮的混凝土筒仓中提供相同的气流通常是不可能实现或不切实际的，这可以在更短更宽的筒仓（钢板仓的情况下）中获得。较高的颗粒深度也会导致曝气系统中较高的压缩热。这意味着需要较低的外部温度才能达到相同的谷物温度，使早期曝气更加困难。

4.基础。

粉煤灰钢板仓不需要过于依附土壤坚固性以支撑结构的重量。有时，钢板仓可以在没有混凝土所需的较高承载能力的土地上建造。

筒仓项目中有许多细节和变量，每种粮食储存都有利有弊。 正确的选择是适合您的基础设施战略的选择。