章丘协进机械加工定制-大型秸秆颗粒机多少钱

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 优势产品有：颗粒机、齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

摇摆式颗粒机可以将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。

　　摇摆式颗粒机的操作也十分便捷，只需按照以下步骤即可：

　　1.开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压 过 大，而使筛网易损。

　　2、颗粒机一般是配合压机使用，对于不能直接压的中药粉或者西药粉，可以先通过制粒机制成颗粒就很容易压成行。

　　3、将粉状制成颗粒（晶体状）的机器是将药粉加适量水搅拌均匀后放进颗粒机的槽里面，开机就可以制成颗粒。

　　4、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定

　　5 颗粒细度要根据重及直径决定，一般重0.5克及以上者选用14～16目筛制粒；0.3～0.5克的选用16～18目筛制粒；0.1～0.3克的选用18～22目筛制粒。同样大小的中药颗粒细度比西药要稍小些，以避免压时产生花斑。

　　摇摆式颗粒机操作注意点

　　1、机器操作前就仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。

　　2、减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

　　3、机器必须可靠接地，其接地电阻应小于4欧姆。

　　4、颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。

　　5、为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体温升应小于50度。

　　6、机器必须进行3-5分钟的空负荷运转；待盍正常后再投生产，投料时加料不宜生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的2/3为宜。

　　7、不得随意拆除电器。

　　摇摆式颗粒机***说明

　　1．定期检查机件，每月进行一次，大型秸秆颗粒机多少钱，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

　　2．机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

　　3．机器一次使用完毕后或***时，应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子，大型秸秆颗粒机价格，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

　　4．如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

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如何选购好的木屑颗粒机：

1．外观质量。木屑颗粒机的机壳表面的喷漆应均匀牢固，大型秸秆颗粒机定制，不能有漏漆、流挂和脱落。镀铬件镀层应牢固，表面抛光明亮，没有脱落和锈蚀。不锈钢件应表面光滑，无磕碰伤并应加工有整齐的抛光花纹。

2．木屑颗粒机除检查机体与底架、电动机（或柴油机）与底架的紧固情况以外，平模式木屑颗粒机主要检查模板锁紧螺母及颗粒切刀的装配质量，环模式颗粒机主要检查模板的紧固螺栓是否上紧。并检查压轮支架和压辊的紧固情况。

3．环模木屑颗粒机的压辊与环模内壁之间的间隙调整。在压轮与环模内壁之间塞人两层纸，稍加用力才能抽出。调整后一定要及时将调整螺母上紧，装好护罩。确认护罩与环模内没有***以后，用手转动环模，这时被带动的主轴应转动轻快，没有卡滞现象和擦碰的声音。

4．直接观察环模在转动中有无跳动现象，是否会与其他零件发生擦碰。打开粉料喂入绞笼的观察口，检查绞笼内有无***。用手转动绞笼轴，绞笼轴应转动平稳，没有擦碰的杂音。

5．反复开关环模压制仓室门，湖北大型秸秆颗粒机，检验其是否开关方便，封闭严密。对环模压制室与粉料喂入绞笼联接处的密封性和锁定的可靠性检查尤其要注意。一般要求是：就位准确，锁定牢固，不漏粉料。锁定压制仓室门以后，从侧面观察仓室门的接缝密封情况。如遇有密封不严的地方，可调节仓室门合页的固定螺栓使之能够有效地阻止粉料的外泄。

6．调整颗粒切刀的不同位置，并反复锁紧螺母，检查其功能是否可靠。

7．安全性检查。大中型的环模木屑颗粒机为防止***进入机内造成机器的损坏，在主轴上设置了一个安全联动器。当有***进入环模时，主轴的阻力会急剧增加，使安全联动器与主轴联锁的安全栓折断。这时，联动器上的凸状边就会立即触动一个行程开关的拨叉，切断主轴电动机的电源，从而保护木屑颗粒机不受损坏。因此，选购环模木屑颗粒机时一定要仔细地检查主轴安全联动器的凸状边是否能够有效地触动行程开关的拨叉，如果拨不到或拨不到位，就不能保证行程开关有效地工作，用户就不能购买；木屑颗粒机的环模在压制颗粒饲料时是一个旋转部件。为防止环模在运转中误伤操作人员，有的环模式木屑颗粒机在压制仓室门上也安装了一个与主轴电动机电源串联的行程开关，只有在环模压制仓室门已经关闭的情况下，主轴电动机的电源才被接通。这个行程开关的检查方法与安全联动器的检查方法一样；在木屑颗粒机的粉料喂入口必须装有保安磁铁，并用实物检验一下其功能是否可靠；各种型号的木屑颗粒机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都必须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固，能有效地保护操作人员的安全。

8．试车检查。试车前，先检查减齿轮箱和机内各润滑点的润滑情况。将环模机的颗粒切刀退至大位置，通过瞬时接通电源的方法检验主轴电动机的旋转方向是否与机上标明的主轴旋转方向一致，如相反，则必须立即停机重新换相联接电源。开始进行试车时一定要做好随时停车的准备，一般次开机试车时间不能太长，在确认机器无异常情况以后再使机器进入连续运转状态。木屑颗粒机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。木屑颗粒机的空载试车正常以后，可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料，观察主轴电动机的电流读数，使机器在中等负荷下进行试车。

9．成品检查。颗粒饲料应表面光滑，断面整齐，不能有裂纹。有一定的表面硬度，用手很难将其碾碎，同时成品的规格应均匀统一。颗粒饲料的成品合格率不能低于95%。

10.选购适用的模板。选购模板首先要注意模板的外形尺寸是否符合有关技术规范的要求，有无制造缺陷。模板的各个安装密封面的表面要有一定的光洁度。模板必须经过热处理加工，这从模板的表面颜色中可看出来。模孔在模板上应分布均匀，有一定的排列规律和对称性，同一块模板上的模孔必须大小一致，孔口边缘没有毛刺。模板内孔的开口处应有一定的锥度，孔内应有较好的光洁度，外孔孔口应整齐规则，不要选购有盲孔、并孔缺陷的模板。

11.在选购木屑颗粒机的．同时，还必须选购相应的配套设备。所以用户应向厂方的技术人员讲清准备压制的颗粒饲料的主要品种和主要用途，然后由双方共同确定配套设备的型号和数量。

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秸杆颗粒机设备的性能在安全生产中起到的关键作用：

　　1、产能高、耗电低：如无电力设施可用柴油机代替。

　　2、具有体积小、重量轻、无污染、价格低等优点。

　　3、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。

　　4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

　　5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。

　　6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

　　7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。