








一、铸石板技术参数及材料特点:
①磨耗量 g/cm2 0.052
②弯曲强度 MPa 69.8
③抗压强度 Mpa 801.2
④冲击韧性 kj/m2 2.28
⑤耐急冷急热性 无断裂/掉边/掉角
二、胶泥主要理化指标:
funan胶泥技术性能指标(用于混凝土结构板仓粘接)
①重量1.9-2.1千克/升
②.施工性能:使用时间(20摄氏度)45分钟,指硬时间(20摄氏度)不迟于12小时。
③. 力学性能:抗压强度≥80Mpa,抗拉强度≥9 Mpa,粘结强度(与瓷砖)Mpa≥1
④. 耐腐蚀性能:Hc15-20%
⑤.使用温度140摄氏度
⑥.线膨胀系数:2.13*10-51/摄氏度
⑧.抗渗性VM3pa
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水泥砂浆衬砌铸石板、环氧树脂胶泥勾缝作水膜除尘器内衬施工
施工方法:
1. 机械捣固钢筋混凝土壳体,厚度100~150mm,待混凝土硬化、干燥后,将表面清扫干净,除渣机 带槽铸石板,除去油污等脏物。
2. 将弧形铸石板用普通水泥砂浆(配方见表一)粘帖在壳体内壁上,要求做到上下层板铺砌平整,铸石板价格如何,同一层板保持相同的曲率半径,防止板与板凹凸不平。予留板缝约5~8mm,等水泥砂浆初凝时,将板缝挖深5mm左右,并清理干净,后自然干燥养护。
3. 水泥砂浆干燥后,应清理干净,再用油灰刀将环氧树脂胶泥(配方见表二)用力填塞板缝,做到密实无气孔。在常温下干燥。
水泥砂浆配比:表一
材 料 | 规 格 | 配 比 |
普通硅酸盐水泥 | 400# | 1 |
砂 子 | 粒径1~1.5mm | 2 |
水 | 适量 |
材 料 | 规 格 | 配 比 |
环 氧 树 脂 | 6101# | 100 |
乙 二 an | 工业纯 | 6~8 |
邻苯二甲酸二丁脂 | 工业纯 | 15~20 |
丙 tong | 工业纯 | 15 |
铸 石 粉 | 140目 | 350 |
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胶泥配制注意事项:
1、根据现场施工环境的特点,复检所用材料,并现场配制小样试块,以确定合适的配比值。
2、严格配比值,铸石板刮板机,配方依据一定要按设计给的配方,化工基建的有关规定,胶料要搅拌均匀,印台区铸石板,无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机,机制调制;二是采用平板震动器,人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀,无干料。
3、胶泥要随配随用,配制好的胶泥应在半小时内用完,对已初凝变硬的胶泥不准使用。
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