一、端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验，操作标准化，培养细心的***操作员工。
二、木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。
三、基材处理平整，选择板面平整，无变形的基材很重要。而且也要注意手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。
四、熨斗温度不要过低。当然也不能太高，温度要适宜，而且端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
五、胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶要均匀，同时也要注意胶水的质量。
生产桃花芯单板的条件
在桃花芯单板的生产过程中有个关键工序是不可忽视的，那就是热压，此工序对桃花芯单板的质量起到决定性作用，所以对操作环境要求也比较严格。下面我们一起来看看生产桃花芯单板的条件是什么？
热压属于一次成型的工艺，进口科技木皮，因此需要的条件包括含水量、压力、时间等多个方面。条件配合的好，有利于提高桃花芯板材的抗压强度以及抗拉强度，同时使板材表面更加顺滑。而其中控制板材水分的话，有一个小技巧，让芯层的含水率适当低于表层的含水率，这样可以使表面的抗拉强度得以保持。
在生产过程中，进口科技木皮厂家，适当的温度和湿度是很重要的，若是温度过高，可能会使树脂的成分分解，这样会使单板次品率上升。所以压力与加压时间就显得至关重要，压力跟密度有关，以兆帕为单位，通常在1.2到1.4之间。
就目前来讲，我们***对桃花芯单板的热压技术已经形成完整体系，因此在生产制作上也算得上得心应手。
对于桃花芯单板的浸渍工艺就是将浸渍工艺浸渍的机理是把低分子量的树脂浸注于木材中，邯郸科技木皮，在高温的条件下树脂彼此之间聚合，进口科技木皮加工定做，或者与木材中的羟基形成氢键结合或化学结合，在细胞壁内生成不溶性的聚合物，就降低了木材中的羟基数量，这也就降低了木材的亲水性，进行浸渍处理后的桃花芯单板的尺寸的稳定性、阻湿作用、力学强度性能均能得到显著改善。并且可以根据单板厚度和浸渍要求，可以采用不同的处理方法。桃花芯单板生产厂家对家具用的厚度为0.8毫米的湿单板，或者小于此厚度的单板30%~60%的固体含量树脂溶液中浸渍1~2小时，由扩散所吸收的树脂为单板干重的25%~30%。
所以通过浸渍工艺的桃花芯单板可以大大的增加本身的稳定性，并且在进行加装后极大的延长了自身的寿命。
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