连州市活性炭厂-巩义东万源净水-蜂窝活性炭厂

印染废水用软质粒状柱状活性炭脱色：

印染废水主要由退浆废水、漂白废水、染色废水和印花废水等组成，果壳活性炭厂，印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含******成分及色度高等特点。因此要采取有效的方法进行处理。印染废水的柱状活性炭处理方法很多，包括用软质粒状柱状活性炭脱色、用硬质粒状柱状活性炭脱色、臭氧一柱状活性炭处理法、柱状活性炭-生物膜法等。软硬质粒状柱状活性炭脱色方法如下：

　　石油高温裂解装置副产物油渣炭的性质类似于高温活化的柱状活性炭，日本丰田等人开展了用这种油渣炭处理印染废水的试验，在此基础上，日本红三足利工厂等多家工厂建设了实际处理装置，其中染工株式会社的印染废水柱状活性炭处理装置用软质粒状柱状活性炭处理废水后的水质基本上能满足要求。该法与常规凝聚法相比，具有脱色效果好、不生成污泥、对水质变动有一定的适应能力等优点。

　　印染废水用硬质粒状柱状活性炭脱色。硬质粒状柱状活性炭具有物理强度大，连州市活性炭厂，压力损失小，耐热性能好，可在1000℃高温下获得完全再生等优点，蜂窝活性炭厂，早已应用在精制糖厂和化工厂的脱色工程中，后来霍利特克斯地毯磨石公司将其用于染色工厂废水处理，并得到进一步应用。使用硬质柱状活性炭在处理印染废水时其补给率比软质柱状活性炭少，因此操作费不高。

活化设备是柱状活性炭生产过程中的核心设备：

气体活化法生产活性炭的活化炉主要有沸腾炉、管式炉、盘式炉、L形炉、平板炉、闷烧炉、靶式炉、斯列普炉、回转活化炉、斯特克炉等，其中早期使用的沸腾炉、管式炉、盘式炉、L形炉、平板炉、闷烧炉等由于生产能力小、得率低、生产效率不高、产品质量不均匀、热效率低、设备检修周期短、劳动强度大等缺点已逐步被淘汰，目前应用较多的活化炉是生产能力较大的靶式炉、斯列普炉和回转活化炉。

柱状活性炭的干燥预处理：

由活性炭对寡醣吸附量实验所得的数据(活性炭预干燥过程失重对于温度的变化图)可以看出50℃、90℃、120℃以及150℃分成三个阶段，120℃、150℃数据相差约1%，但与50℃、90℃的数据就有很明显的差异存在(约4~6%)。除50℃外，其余三个温度皆在20分钟后即可达失重平衡，而50℃则需40分钟才达失重平衡，平衡失重量3~10%。

不同来源的活性炭(木质、煤质、椰壳)于120℃20分钟下，平衡失重量均在8~10%间。以活化方式作分类，椰壳活性炭厂，九种活性炭中仅WPC-1为化学活化，其它皆为水蒸气活化，;两种不同活化方式对平衡失重量影响不大，其中COPC-2及COPC-3低(约3%)推测其塬因可能在活性炭后处理制程干燥时间较长，使水分含量较低。故为求得预干燥处理效果与节约能源，并将活性炭中水份对秤重时的影响降至低，本研究往后所采取活性炭预处理条件均设为120℃40分钟。