母线冲剪机使用中可能引起安全事故
1. 未经本公司认可的人员操作机器。
2. 加工外形质量不过关的母线排。
3. 点车不当或误踏脚踏开关。
4. 换模具时程序处于暂停状态。
5. 开机自检或按下自检按钮时：
（1）机器内有工件或残留物；
（2）操作人员距离机器太近。
6. 副夹钳的钳口夹伤手指。
7. 副夹钳移动时碰伤操作员。
8. 编程使工件逆行，而没有注意此时工件的长度。
9. 残余料头留着机器内而没有及时清理。
10. 由于编程的原因使剪下的工件没有被拖带拖走或忘记启动拖带。
11. 不及时清理储料仓造成工件堆积。
12. 清理储料仓时被主机送来的工件碰伤。
13. 不及时给模具涂油。
14. 抽烟上岗，酒后操作。
15. 高温操作而又不注意开启冷却风扇。
16. 未按排厚要求选用合适的钳口。
17. 剪切模具的宽度选择不当。
18. 冲孔模具上下不统一。
19. 不注意保持机器的清洁度。
20. 辅助工作台高度调整不当。
21. 辅助工作台离副工作台太远。
22. 倒夹钳时编程不当，使用***（压料）缸而忘了抬起。
23. 不注意副夹钳的初始位置。
数控母线冲剪机使用前中后的操作规则
操作前
1)、数控母线冲剪机开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵
2)、必须认真阅读本使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法
3)、不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作
4)、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱***
5)、如果环境温度低于0℃时，力建母排冲剪机，工作前应先开机空运转几分钟
操作中
1)、装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行
2)、数控母线冲剪机在正常工作时，数控母排冲剪机，切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间，以免发生事故
3)、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故
4)、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产
5)、一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙
操作后
操作完后，一定要按下列顺序安全关机
1)、断各单元工作按钮
2)、断操作盘上的电源开关
3、)关断主电路空气开关
4)、关断车间电源开关
数控母线冲剪机由进料台、模具库、输送料装置、伺服控制单元及吉盛数控自主研发设计的3D画面辅助系统等组成。本机是一台三个伺服控制轴和与一个液压主轴组成的立体式加工单元，运城母排冲剪机，包括X，Y送料轴和Z模具库轴，成品料输送轴互相配合完成铜铝排的加工。液压动力部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸。并带有油温传感器（当油温过高或过低时报警）及风冷式散热器，使机器的液压系统能够安全有效的长时间运转。
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