脱硫泵批发-脱硫泵-河北千弘泵业(查看)

脱硫工艺过程分析脱硫泵的工艺流程

　　吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔(Double Contact Flow Scrubber)，石灰石脱硫泵，平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴，在后置的并流塔顶部水平安装除雾器GGH（再热侧）管束。

　　脱硫泵来自锅炉引风机出口的烟气，经GGH（吸热侧）降温后，自上而下流过顺流塔，与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进气液接触，并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落，继续进行传质与化学反应。

　　在反应罐上部空间，烟气转折90o，自下而***经逆流塔，与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触，河南脱硫泵，完成第二次脱硫过程，烟气脱硫泵，尔后经除雾及再热，进入烟囱排放。由于在液柱塔内气液两相反复接触，充分传质，不仅能保证高的脱硫效率，而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。脱硫剂采用250目石灰石超细粉（CaO＞50.4%），配制成浆液进入吸收塔喷嘴。脱硫后的浆液在反应塔内氧化，生成石膏，经浓缩、脱水，送石膏仓贮存。

电厂用的主要是离心泵，脱硫泵批发，还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说，基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，脱硫泵，脱硫泵a49化学成分性能而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。烟气脱硫泵市场分析报告所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。

脱硫泵叶轮与轴采用螺纹连接，禁止反转。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。泵轴直径大，钢性好，悬臂短，锅炉除尘脱硫泵，在恶劣的工矿下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，脱硫泵型号，能有效防止矿浆等污物进入轴承。

DT脱硫泵的结构特点

1，DT脱硫泵采用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬的双泵壳结构，具有良好的耐磨、耐腐蚀性，TLR脱硫泵，可靠性高。后拆式结构，。在不拆卸进、出口管路的情况下，方便检查或更换叶轮与机械密封。***的硬质合金叶轮。

2，DT脱硫泵的油润滑、高容量的轴承组件。轴封采用集装式机械密封，潍坊脱硫泵，寿命长，维护量小。泵与驱动机直联的设计。优点：易损件寿命长，液下脱硫泵，500DT-A85型脱硫泵，轴承、机械密封寿命长，维护方便，运行费用低，可靠性高，应用领域：火电厂烟气脱硫工程浆液循环泵。

泵结构：形式：单级单吸，离心式。双泵壳、后拆式结构。

泵转向：自传动端看为顺时针方向旋转。

叶轮连接方式：螺纹连接。

轴封形式：机械密封（脱硫浆体专用密封），带辅助冲洗装置，冲洗也不进入泵腔。

传动组件形式：稀油润滑、配轴承温度测定装置和外置杆式油位计。