沧州天恩管T/EN道装备有限公司***制造——
直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管、耐磨钢管、防腐钢管、保温钢管、涂塑钢管、热浸钢管、管件等产品。
沧州天恩直缝钢管高频焊接原理
1.裁剪钢板至一定规格长度
2.将钢材（带钢）经滚压成型，形成一个截面断开的圆形管坯
3.利用交流电的趋肤效应和邻近效应，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒）
4.阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
高频焊管机组定义
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沧州天恩高频焊管机组定义直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。
直缝钢管高频焊管机组通常由
1.滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，
2.机组的前端配有储料活套，
3.机组的后端配有钢管翻转机架；
4.电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表 自动控制装置等组成。
现以920高频焊管机组为例，其主要技术参数如下：
3.1 焊管成品
圆管外径： φ219~920mm
成品管壁厚：6~16mm
3.2 成型速度： 20~70米/分钟
3.3 高频感应器：
热功率： 600KW
输出频率： 200~250KHz
电源： 三相380V 50Hz
激励电压： 750~1500V
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直缝钢管规定要求
【 直缝钢管】焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。【 直缝钢管】钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
【 直缝钢管】探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，小型成品【 直缝钢管】管用六角形捆扎包装后出厂。
