生产线-亨达超声技术***-小型生产线

生产线生产线改善方法平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，生产线多少钱，单位产品成本也随之下降；

4.合并相关工序，小型生产线，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；

5.分解作业时间较短的工序，生产线价格，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。总结来说，可以归纳为"删除，合并，简化，重排";删除多余的作业，合并长短工序再平均，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程;

生产线

“智能”是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化技术、信息技术等***技术的基础上，通过感知、人机交互、分析、推理、判断、构思、决策和执行机构，实现过程的自主完成的能力。

同时，收集、存贮、完善、共享、集成，发展与延伸人类的（部分）脑力的能力。

“生产线”就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产，生产线活动所构成的路线。

按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，生产线，分为自动化生产线和非自动化生产线；按融合技术的深浅广度分为智能生产线与非智能生产线。

生产线的术语解读

比较抽象的是线平衡率。听着很复杂，其实就是衡量工艺平衡状态好坏的一个标准，也就是一个定量值来表现生产线的平衡损失率，通常都是用百分率来表示，这样可以比较直观的反应出这条生产线的工作效率。但是有一点必须注意的就是，虽然不同产品的工序时间长短不同，但整个生产线既产品产出的总体时间只有一个的，那么配合上相应的公式，就可以得到你的生产线上的平衡损失率，根据这个数值，再来确定是否可以选择。