烘干线的生产节奏计算方法
⑴、整条烘干线采用轻型悬挂链输送方式，由工件重量选用型号为QXG-240。这样形成封闭式环形结构。根据生产量和生产要求，烘干线的链速按1.33m/min 计算，同时烘干线的链速在0.2～2 之间可调速，并带自动旋转装置。
计算如下：
生产节奏：6*60*/1000 =0.36 分/件，由于工件间距初定为480mm：
则：0.48m/0.36=1.33m /分钟
故烘干线链速可在0.2m-2m/分钟可调,可满足生产纲领要求。
⑵、烘干室采用自动控温系统，烘干热源为燃油加热。
⑶、喷漆室采用侧水帘喷漆室，非常适用于细长类及小工件的喷涂作业
⑷、对于易产生噪声的各种涂装设备，采用防噪声措施，使车间内噪声控制在85dB（A）以下。
⑸、根据客户要求规定的地点布置，确保烘干线设备占用空间小且操作维修***方便。
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网带拉喷油线烤漆线设备特点
设备特点：
1，网带输送克服了污染问题，使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型，构造上没有毛细孔及缝隙。输送猪肉、鸡鸭、鱼虾等都不会被产品所带的***、油脂等污染源渗透，更不会吸附任何杂质于输送带表面。可以达到一个安全的制造过程；
2，塑钢网带输送机是对传统皮带式输送机的补充，它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修***上产生困扰，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要，我们通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选。
烘干线烘干部分介绍
烘干部分：总长6米，共分3段炉腔，每段2.0米，内胆材质采用1.0㎜201不锈钢板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,顶部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温10度以上.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.
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