塑料袋原料流延铸片熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进人衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片,塑料袋定做,冷却转鼓的冷却水温度控制在30摄氏度左右。单向拉伸,黔西南塑料袋,高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩,特别要求是横向热收缩,横向拉伸的预热温度为
90-100摄氏度 ,拉伸温度为105-110摄氏度 ,拉伸倍数3-3.5倍。链夹须加强风冷 ,控制夹子温度在110摄氏度 以下,以防止共聚树脂黏夹 ,拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须进行热定型处理。
收卷、分切,经过单向拉伸的 PET薄 膜通过在线测厚、牵引收卷 ,*** 后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装
,环保塑料袋,即 为热收缩薄膜成品。随着中国塑料包装工业的不断发展和人民生活水平的不断提高 ,定做塑料袋厂家,果 汁、汽水等饮料大多采用综合性能优良、有较好阻隔性能、***无味的 PET塑 料瓶进行包装
, 其用量十分可观。据统计 ,目 前*** PET饮 料瓶用量至少达 25万 吨以上 ,与 之配套的 PET热 收缩标签薄膜用量则可达 2-3万 吨。








除日新月异的树脂开发以外 ,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺
,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期 ,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前
,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲 ,每 增加一个功能就需要增加一层薄膜基材 ,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。



为了制备高热收缩率的塑料袋原料聚酯薄膜 ,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的
PET薄膜其热收缩率可高达百分之七十以上。普通聚酯一般由对苯二甲酸与乙二醇经 过酯化、缩聚反应而制得。属于结晶型聚合物(严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物)。所谓共聚改性就是除了对苯二甲酸(PTA)与乙二醇两种主要组分之外
,再 引人第三甚至第四组分参与共聚 ,目的是使之生成不对称的分子结构而形成无定形的PET共聚物。引人的第三甚至第四单体可以是二元酸或二元醇。其中,二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等;二元醇有***、丙烯二醇、二甘醇、***二***等。如以二元羧酸进行共聚改性时
,所制得的PET共聚物 ,称之为APET;若 以二元醇进行共聚改性时,所制得PET共聚物 ,则称之为PETG。



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