耐候板在景观中的应用主要有以下几点：地面铺装利用钢材本身的腐蚀性，在大气环境中形成一种特殊的色彩，这种独特的色彩和质感融于与其他石材中，不同材质的结合，体现了较强的美学及工程应用价值。它有很强的形体塑造能力。如同其他金属材料，耐候板比较容易塑造成丰富变化的形状，并能保持好的整体性，这一点是木材、石材以及混凝土都很难达到的。侧壁、挡墙韩国首尔西部湖畔公园，利用塑造的钢板作为种植池的侧壁挡板，选用极为简洁的当代几何造型，充满体积感和重量感，随着时光老化，在绿化背景的衬托下突现出别样的艺术魅力，它还具有鲜明的空间界定能力。由于耐候板的强度与韧度很大，不如砖石材料因结构导致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的耐候板对空间进行非常清晰、准确地分隔。
控制耐候板厚度的精度
厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板极其重要的质量指标。为了获得具有相同板差和不同板差的高精度板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必须不断开发和应用各种***的自动厚度控制系统。当今耐候板轧制中使用的自动厚度控制系统有多种，包括电动自动厚度控制、液压自动厚度控制、监控自动厚度控制、前馈自动厚度控制和精密测厚仪厚度控制系统等。耐候板轧机的耐候板厚度精度是指当它们用于工业生产时，通过在耐候板轧机上使用不同的自动厚度控制方法和方法，可以达到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前达到.根据数据，它已经达到了大约525米。从1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了进一步提高，这可以达到更高的精度水平。
耐候板产品的厚度精度可以达到525m或更高的原因是在轧制过程中使用了各种自动厚度控制系统。
在耐候板轧制生产过程中，常用的自动控制系统有:压下位置自动控制系统和电厚度自动控制系统
制造系统(电动AGC)、液压厚度自动控制系统(液压AGC)、监控AGC、前馈AGC、近测厚仪厚度自动控制系统等。
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为了掌握和应用各种自动厚度控制系统，必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压位置控制、自动液压冲压位置控制、自动电动厚度控制、自动液压厚度控制、自动厚度控制的计算机控制系统、自动冲压位置控制的数学模型、自动厚度控制的数学模型、自动厚度控制的自适应和自学习等***技术.必须用于解决实际生产问题，理解和掌握它们在实际生产中的具体应用和实际效果。因此，本章从自动厚度控制的基本要素出发，计划分为五个部分:(1)耐候板轧制的自动计算机厚度控制系统;(2)耐候板厚度自动控制的基本形式和原理;(3)耐候板厚度自动控制的基础自动化系统;(4)自动控制耐候板厚度的过程自动化系统;(5)耐候板厚度自动控制效果评价。
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材质主要有：Q355GNH、09CuPCrNiA、Q345NH、Q235NH、Q295NH，Q275NH，耐候钢板、耐候板、Q355NH耐候钢板。产品广泛用于 室外，室内装饰，暮景墙装饰及用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。
