采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统，使系统输出与整机运行所需功率匹配。无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比可节电30%～60%，相同功率的电机可配用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使得液压元件使用寿命更长，确保液压系统正常工作。
在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开模平稳无冲击，并有差动合模动作，生产效率高。
采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。螺杆头和止逆环采用日本进口热作工具钢之高韧性材料，经特殊热处理，具有抗高温、耐磨耗，防热熔蚀之特性，在高温作业下仍保持高硬度。
螺杆、料管采用合金钢加真空离子氮化处理，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨耗之特性。 PID温度控制、高精度电子尺和控制器及***、保压、熔胶、背压等动作的准确速度压力保障成型制品品质和生产的连续性。自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能确保工作的***、简便、安全。
采用电脑优化设计的新一代连杆锁模机构使动板运动快速平稳。结合箱型动板、定板及高刚性结构，确实达到高强度、耐疲劳之特性。与同级机器相比，拥有更大的拉杆内距，容模量及开模行程，可加工更大的塑料制品。
采用高性能塑机专用工业控制器，中英文切换，清晰直观，操作简便。
液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，具有平稳、快速的特点，节省换模时间。
