耐磨小型开炼机-昶丰-中山小型开炼机

小密炼机***生产橡胶1L密炼机适用于各种橡胶制品中的混炼，分散，塑化和半成型

实验之设备.广泛应用于各种橡胶制品、电缆料（低烟无囟料）、鞋材、运

动器材、电子行业、硅橡胶杂件、工程改性，环保再生等化工行业.

小密炼机特点 ：

　　1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或

塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗

方便。

　　2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、

导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

　　3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果

。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

　　4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。

　　5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。

6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。（次配置可自由选择）

7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作***容易，用电节省。

小密炼机1升参数：

混合容量：1L 驱动电机：2.2KW

翻转电机：200W 翻转角度：110度

产量约 ：0.6-1.5KG/次 机重 ：800KG

尺寸 ：1300mm*900mm*1800mm

2013年款北京1升炼胶机﹨湖南1升密炼机到利拿机械江工189*2555*0733江工来订货，精品小型设备，价格更实惠!!

橡胶密炼机|PVC密炼机|填充料密炼机

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经营范围：

各种橡胶、塑料用密炼机，捏炼机，开炼机，PVC|PP|TPR造粒生产线，橡胶生产线...

橡胶密炼机|PVC密炼机|填充料密炼机基本配件：

1.底座结构：

A.底 座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。

B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。

C.搅 拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，中山小型开炼机，可通冷却水

D.轴 承座：倾转卸料部分S***6铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。

E.机 架：使用SS41钢板焊制加工制成。

F.入料装置：此机械设计为前部投料装置.(亦有后部投料式)

空压缸： S.T(前部投料)S.T(后部投料)压 力： 5-8KD|CM2

G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接

角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。

2.加压装置：

A.加 压 盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，高性能小型开炼机，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。

B.空 压 缸：尺寸： S.T.

压力：5-8KG|CM2

控制：二段式速度。

3.卸料装置：

A.结 构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。

B.倾转角度：**110度。

C.倾转马力：3.75 KW刹车马达 减速机

4.传动机构：

A.主马达： (75KW)

B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖

C.减 速 机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1

D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8

5.配 管：

A.空压配管：压缩空气配件(三点组合，电磁阀)及机械本体配管

B.加压冷却：混炼室为冷却配管

搅拌轴为冷却配管

6.电气电控箱：

A.马达启动回路。

B.温度自动控制回路(料温显示，耐磨小型开炼机，冷却水控制)

C.手动|自动操作回路。

D.所有必备之操作按钮及开关。

橡胶密炼机|PVC密炼机|填充料密炼机技术参数：

1．机型:75L-A

2．混合容量(公升):75L

3．生产量:依据比重约100-135KG|批次

4．生产批次时间:约5-7批次|小时

5．常用气压:0.6-0.8Mpa

6．主动电机：110KW 6P AC

7．倾转电机：5.5KW 4P AC

8．气缸直径：Φ420㎜

9．倾倒角度：140°

10．搅拌轴转速（前|后）：39|30RPM

11．机械重量：14000KG

12．投料方式：背投式|前投式

13．温度控制系统：全自动

14．装船体积：32立方米

15．安装尺（㎜）H*W*L：4150*2950*3750

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密炼机工作原理

机器用途:适用于橡胶，塑料，化工原料的混炼，分散，塑化之功能.

一. 机械原理之特点：

⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。防漏粉装置采用二次拐角设计，能极大地提漏粉功能.

⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果质量与的有效工作率

⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制(设定三次投料装置)，操作容易。

(4)采用***率马达，院校用小型开炼机，传动力佳、省电、寿命长。

(5)本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械 轴封使清洗换色简便、环保

(6)翻转式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3比传统滚轮机。从设计结构上实为行业上一种橡塑工业用密炼机转子。

(7)翻转式密炼机转子制造过程和材质：

①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理，这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒，磁粉料等抗耐磨性极强的物料.

②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。

(8)倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。

(9)倒料齿轮减速机，采用式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的

体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之

相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。

(10)本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确

度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达传动效率，并且低噪音，故障率极低，省电.

二.密炼机适用产品：

⑴橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震隔音橡胶、阻尼橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类，空调业等行业.

⑵化学工业原料的混炼:各种低烟无囟阻燃电线缆料、色母料、EVA、PVC、TPR、电缆热缩管、碳化物高填充工程料等等化工原料的混炼，分散，塑化等化工行业.

昶丰机械（东莞）有限公司***生产、销售橡胶塑料机械：密炼机、开炼机、混炼机、挤出机、硫化机、造粒机、造粒生产线、造粒机组、压延机、拼条机、切胶机等。代理各种化工、橡胶、塑料原料造粒加工业务。