拉丝配模是金属丝拉拔时,根据坯料的尺寸及金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状,也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模配模主要包括以下四步:
1、选择坯料;
2、确定中间的退火次数;
3、确定拉拔道次和分配道次延伸系数;
4、配模校核。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业,生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。





拉丝模具需要定期养护的重要原因
拉线模环沟的出现,拉丝模具报价,加剧了模孔的磨损,因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,拉丝模具采购,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。
因此,要针对被拉丝材质的种类、拉丝机的特点,科学地制定拉丝模***规范。一般情况下,贵州拉丝模具,轻微的环状磨损之需要进行抛光即可重新***使用,或稍加扩大直径亦可满足拉丝要求。过度的磨损会使模具修复次数大大降低,拉丝模具结构,甚至报废,定期养护可以使您的拉丝模具寿命延长从而降低生产成本。
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影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少,创威科技小编为你介绍。
型腔安插:按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于***模来说,塑料作件精度为3级,重量为5克,接纳硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级),成型质料为局部结晶质料,型腔数可以取16-20个;塑料作件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。
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