水泥制管机钢模-山东海煜重工-优质水泥制管机钢模

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水泥制管模具分类

1、水泥制管模具按所成型排水管的连接方式，可分为两种型式：刚性接口和柔性接口；

2、按所成型排水管的接口形状，管模可分为三种型式：平口式、企口式、承插口；

3、按所成型排水管的外压荷载分级不同，管应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。

水泥管模具加工时应根据直径和长度不同选用合适的钢板厚度，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在使用前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、表面不光滑等现象，市政用水泥制管机钢模，使用时要在模具内壁上均匀的涂刷质量好的脱模剂，不能用影响混凝土外观质量的废机油或肥皂水代替。

水泥管模具由筒体（两半模）、承口法兰、插口圈等部件组成。具有结构牢固，合口严密，拆卸方便等特点。承口法兰、插口圈等部件除用于成型承插口外，还起支撑模具、与辊轴接触、磨擦使模具旋转的作用。

我公司生产的模具具有如下优势：

1、整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。

2、模具内的摩擦圈全部是45号铸钢。

3、我们所采用的钢板是***四大钢厂之一的莱钢产的，优质水泥制管机钢模，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保护焊，切割是等离子切割机，焊缝平滑漂亮，割缝细腻，保证了模具的的结实耐用，大大延长了其使用年限。

水泥制管机的模具组装的步骤讲解

水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用***广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。

　　水泥制管机的主要构造分为机械和模具两大部分。水泥制管机在生产水泥管的时候，需要把模具装入，才能生产。大家可能对于水泥制管机不陌上，但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚，没关系，下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。

　　在组装的时候记得要按照顺序一步步的来，首先对于水泥制管机的插口圈子需要涂刷机油，切记是要仔细涂刷，不要稀里糊涂的涂刷，完了之后把开缝螺栓设置好，其目的是为了防止蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，在脱插口圈时不至于损坏管子插口，这一点大家记住了。

　　上面步骤完成后，记得在水泥制管机的外模内壁上涂刷清洁机油，要均匀的涂刷，清洁机油涂刷完毕后，在

钢筋骨架外面进行合模，水泥制管机钢模，然后连接合缝螺栓，在这需要注意的是，全自动水泥制管机钢模，在合缝时要防止夹住钢筋头。

　　这个步骤也完成后，那么水泥制管机模具组装就剩下***后一步了，我们需要按照顺序紧固合缝连接螺栓，记住力度要适中，过大过小都不行，过大容易导致模具失圆，过小的话容易合缝不严漏浆，后期要想让水泥制管模具插口圈顺利的装入外模顶端，那么就需要注意两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥制管机分类:

水泥制管机可分为立式制管机、悬辊机、离心制管机、芯模振动制管机和挤压挤压制管机，其立式制管机主要用于生产长度1m以下，内径1m以下的非承压无筋水泥管；离心制管机是我国在上世纪60年代从澳大利亚引起的，现阶段在我国主要用于生产长度6-15m，直径较小的钢筋混凝土电杆、管桩以及深水井管等；悬辊机是现阶段我国用于生产钢筋混凝土排水管的主要设备，市场占用率达到90%以上，它的生产工艺为：钢模在悬辊机主轴上高速旋转，依靠辊压力压实钢模内的混凝土；

水泥制管机现在一般工业发达***的水泥有一半以上用于输送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工厂，也就是说有80%～90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。为了保证水泥的均匀性，德国水泥标准规定各种水泥组分应混合粉磨，标准也允许对某些组分分开粉磨然后再混合，但要保证分开粉磨水泥要有与共同混合粉磨水泥相同的均匀性。还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂，不准许在粉磨或混合后不经中间仓就直接出厂，对中间仓的容量有个不成文的规定，应在500t以上。