研磨机对金属零件加工的好处有哪些?
研磨机近年来发展较快。对一些硬度高、氧化皮较厚、形状比较复杂及粗糙度要求较高的中、小型金属零件可采用此类设备进行成批光饰,以节省手工劳动,达到去除毛刺、毛边、精饰表面的作用。
光饰原理是将一定比例的工件、磨块和磨液在光饰斗中,依靠料斗的三维运动,使磨块和工件遵循空间磨块与工件间的相对运动产生微量磨削,达到去毛刺、除锈、去污等表面光饰的目的。
这类设备的空间利用率比滚筒高(效率高3~5倍),还可大大提高电镀层、橡胶与骨架的结合强度、消除内应力、提高零件的疲劳强度,可降低表面粗糙度值1~2级,而且不会使零件产生打痕、变形等现象。
动选料振动研磨机应用行业:
自动选料振动研磨机自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五、服装五、箱包五件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,肇庆干式研磨机,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
自动选料振动研磨机产品说明:
自动选料振动研磨机采用先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,干式研磨机供应商,省人、省力、省能源。振动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度.
自动选料振动研磨机的特点:
1、三次元自动选料振动研磨机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.
2、三次元自动选料振动研磨机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,干式研磨机生产,节省成本大约1/3.
3、三次元自动选料振动研磨机在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、三次元自动选料振动研磨机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的三次元自动选料振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
抛光机加工小心化学腐蚀
抛光机加工前先将硅单晶棒研磨成具有直径的单晶棒,再沿单晶棒的晶轴方向研磨出主、次参考面,用氢氟、和冰醋的混合液腐蚀研磨面,称为减径腐蚀。
抛光机加工过多,硅表面的化学腐蚀一般采用湿法腐蚀,硅表面腐蚀形成随机分布的微小原电池,腐蚀电流较大,一般超过100A/cm2,但是出于对腐蚀液高纯度和减少可能金属离子污染的要求,目前主要使用氢氟(HF),(HNO3)混合的性腐蚀液,以及化钾(KOH)或化钠(NaOH)等碱性腐蚀液。现在主要用的是HNO3-HF腐蚀液和NaOH腐蚀液。下面分别介绍这两种腐蚀液的腐蚀化学原理和基本规律。
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