




1.定期检查每个传动部件,清洗零件,更换磨损的零部件。
2.机器在检查维修时,必须切断电源,避免事故发生。
3.机器工作48小时应对风机进行检查,且清除附着在分轮上的灰尘,钢板抛丸机,以保证风机运转平稳及使用寿命。
4.清理室的护板可根据情况定期更换,更换时,吊带式抛丸机,应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。
5.履带更换,将前门打开,钢管抛丸机,拆除所有干涉件,用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起,履带从门中倾斜压入。
?抛丸强化设备:
有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制,不适宜在大量生产中使用,只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲劳寿命的事实,余姚市抛丸机,证明上述观点是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备清理铸件时,是否也使铸件受到一定程度的抛丸强化呢?
抛丸强化设备:
经抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别,只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面质量;抛丸强化既要达到上述目的,还要控制表面的压应力层。所以,同一台抛丸机既能用作抛丸清理,也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。
悬挂式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
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