坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚，使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃，待稍凉，水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃，烘烤时间不要过长.必须保持炉膛内壁完好，避免火焰偏向.采用烧嘴加热，火焰不要直喷在坩埚上，应喷在坩埚座上.提出与装入要使用相应的坩埚钳.装入金属先碎料垫底再插入金属锭，但不得太紧靠和横放，以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.坩埚一经过使用连续熔化，减小间歇时间.如果中间停止使用应将剩余液舀光，石墨盒价格，以免在继续使用时引起胀裂.在熔炼过程中，必须严格控制精炼剂用量，过量加入，会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴，以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。
石墨模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对石墨模具的工作性能和使用寿命至关重要。石墨模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在石墨模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。搬运时应轻提轻放，不可弄破表面涂层，切忌滚动.应贮存于干燥环境中，切不受潮.用于焦炭炉时，底部应使用坩埚座，石墨盒生产，座径应略大于坩埚底径，邵阳石墨盒，使底部受到完全支撑.装入炉内不得倾斜，上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖，石墨盒报价，砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距，加入时应自落下，不得捣打.
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