你知道橡胶在生产加工的过程中为什么要用抗静电剂吗
橡胶制品生产中易产生静电,橡胶制品生产工序中由于静电引起火灾爆事故,一旦放电可引燃***物品,造成火灾和爆事故。正是由于这种原因他极易产生静电,因为橡胶及其制品在生产、搬运、接触、分离、摩擦、碰撞、介入电磁感应场合都是及其可能,青海压敏胶抗静电剂,甚至是决不可能避免这些场合,这就带来了静电的产生因素。有效的防制方法就是加入一些具有吸湿作用而又对橡胶无害(助剂)材料,来降低其表面电阻,压敏胶抗静电剂价格,这就是橡胶的防静电剂,根据橡胶品种不同选择的抗静电剂的种类使用以达到防静电性能。





高分子抗静电剂
抗静电剂的功能在于降低聚合物制品的表面电阻,消除静电积累可能导致的静电危害。
按照使用方式的不同,抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。内加型抗静电剂是以添加或共混的方式配合到塑料配方中,成型后从制品的内部迁移到表面或形成导电网络,优质压敏胶抗静电剂,进而达到降低表面电阻泄放电荷的目的。涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方式附着在塑料制品的表面,藉此吸收环境中的水分,形成能够泄放电荷的电解质层。
从化学物质的组成来看,传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物,包括季铵盐类阳离子表面活性剂,烷1基磺酸盐类阴离子表面活性剂,烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而,近年来出现的“高分子永jiu型抗静电剂”打破了这种常规,它们一般系亲水性的嵌段共聚物,以共混合金的方式与基础树脂配合,通过形成导电通道传导电荷。与表面活性剂类抗静电剂相比,这种高分子永jiu型抗静电剂不会因迁移、挥发和萃取而损失,因而抗静电性持久稳定,并***受环境湿度的影响。
聚合物制品的加工方式***终会影响制品中高分子链的规整程度 、 结晶度 、 结晶形态及有序化程度。若高聚物在熔融状态下成型后,供应压敏胶抗静电剂,立即在低于其玻璃化温度的室温下进行冷却 , 抗静电剂就很难扩散到制品表面 , 从而没有足够的抗静电效果 。 若制品在高于玻璃化温度的温度下冷却 , 由于大分子链段运动有助于抗静电剂扩散 , 这样不仅制品能呈现出足够抗静电效果,而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗静电剂,也能较迅速***其抗静电效果。
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