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模块故障还是本体里的程序故障？

模块里是没有程序的，可找对应型号模块更换。更换模块可以***动作点故障，比如明明有点动作，但没有实际电压输出。或者是模块被烧坏。

本体更换的时候，要设法得到程序。如果程序被加密，就要打电话喊厂家的人过来换了。

本体损坏基本上你没有任何办法。

所以，还是打电话叫厂商来人。又或者，自己撸个程序算了。对了，你不会，那还是打电话。

实话实说， PLC除非***公司是无法维修的，建议购买一定备件，做好日常维护就好了。只要确定损坏就直接换件了。

上次有一个几万的西门子400系列CPU故障，电气控制柜安装，甲方让我帮忙联系的西门子，国内根本没有维修能力，如果返厂到德国去，价格与买个新的差不多！甚至还要贵

这种东西 甲方请系统集成商*** 解决。

硬件问题 系统集成商 没辙，给代理商转到 厂家维修点翻新。或者改善系统设计，降低或消除故障。

自己去修，很扯

如果你想学习plc请你去官wang把手册下zai仔细阅读，编程软件安装好，电气控制柜定制，学着做。软件如果松下官wang有教程就跟着做。

对于工作如果你是设备维护人员，要分清楚几点：程序故障，请编程工程师来解决，你只负责学习和了解，但是不要乱改；如果是外围硬件接线问题，请设计部门提供电器图纸等技术资料，你要好好啃啃图纸再做排故，另外松下plc说明书也要看看故障代码一类的章节内容；如果是plc控制器硬件问题直接***技术支持解决吧，那已经超过你的能力和职责范围了。

处理机械和程序故障比较容易做到，花个把月搞清楚生产工艺和机械电气动作逻辑，基本上可以解决80%的问题。

如果是PLC本体故障，不用修，直接换新的，因为生产为大，修的时间成本太大。

操作手册拿出来，一般上面都会有关于报警故障指示灯的功能说明，根据指示判断故障类型。通常好的PLC产品，比如西门子PLC，在编程软件里都会提供在线诊断功能，可以通过软件链接在线一下，查看系统提示联系原来的系统集成商，如果还联系得上的话。

问题太虚，电气控制柜学习，有些没法回答。

PLC的状态灯***zhong要，熟悉硬件手册，明确知道状态指示灯的意义，上街区电气控制柜，这是第yi步。

通过状态指示灯来判断是硬件故障、网络故障、还是程序故障，如果没有修改程序，调试完成的程序不要轻易去怀疑。

再有就是《操作维护手册》、电气原理图，这些是施工方必须提供的，如果没有，或者只是应付了事的东西。那么谁签字验收的，把谁喷到死，在任何地方喷。

熟悉工艺、熟悉硬件手册、《操作维护手册》、电气原理图，那么处理一般故障应该没有任何问题了。

想进一步优化，那么就要去系统学习PLC

如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

首先你要判断是何种故障，CPU那一排灯一般会给出故障类型

你可以看看是哪个亮起红灯，通过CPU的系统手册查到这个故障灯的故障原因

一般会有几种故障原因

通讯：从站或远程IO故障，这个可以通过编程软件监控硬件方式得知哪个从站或远程IO掉站，逐个排查线路，插头等，一般可以通过替换等办法找到故障点，也可以从程序中获得通讯故障从站号的方式，如西门子PLC可以通过OB块获取掉站站号或处理故障

模块：同样可以监控硬件获取模块位置，通过程序获取故障模块位置号，检查模块供电、输出是否有短路等，实在怀疑模块损坏可采用替换测试等方式解决，如将一块新的替换可能存在的问题模块

编程：有些CPU 可以显示编程错误，如死循环，访问不存在的地址等

模拟量诊断：有些CPU模块可以对模拟量进行溢出，短路，断路等诊断，并在CPU或模块以亮红灯的方式显示

任何产品的应用学习，抓住它的本质则事半功倍。如果被困难先入为主，费时费力不说，甚至陷入死胡同也未可知。【思索】【琢磨】为什么有同学耗费大量的时间学习，成绩却不怎样？

我们看看PLC应用怎么快速入门。

plc在生活中的用途非常广，特别是在自动化方面更为常用，自动化方面的朋友，掌握plc编程方面的知识，将为学习和工作带来很大的帮助。

PLC中无非就是三大量：开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系，你就能快速的入门PLC了。

各品牌学习资料和软件下zai地址。目前更新包含了大部分主流品牌软件和应用学习资料。

?工控【资料库】【软件库】使用指南1开关量也称逻辑量

指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。它是chang用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC***基本的应用。

关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2模拟量是指一些连续变化的物理量

如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元（A/D），把这些标准的电信号变换成数字信号；模拟量输出单元（D/A），以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。例如：

PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。那么0—32767对应0—100℃的温度值。然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。如果想把温度值精que到0.1℃，把327.67/10即可。

模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC内部数字量的计算过程。

3脉冲量

是其取值总是不断的在0（低电平）和1（高电平）之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。

PLC脉冲量的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等。例如：脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000，要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=10000/（360/90）=2500。

看完西门子plc的硬件结构和工作原理，接下来给大家讲解下PLC常见的硬件故障原因

PLC的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。

（1）电源模块故障

一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。

这时就应该检查电源***丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的***丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧***丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。

“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，***电量低，红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。

（2）I/O模块故障

输入模块一般由光电耦合电路组成；输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、电输出等。每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。

有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。

但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在PLC断电的情况下进行，S5带电插拔模块是绝dui不允许的。

（3）CPU模块故障

通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等，故障的隐蔽性更大，因为更换CPU模块的费用很大，所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。

检修实例：一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态，错误指示灯先闪烁后常亮，断电复位后故障依旧，更换CPU模块后运行正常。在进行芯片级维修时更换了CPU但故障灯仍然不停闪烁，至到更换了通信借口板后功能才***正常。