挤压内衬-洛阳雨晗工模具-挤压内衬报价

挤压机型号和铝型材的规格是要相辅相成的，合适的挤压机才能挤压合适范围的铝型材，挤压内衬，一般是根据铝型材载面图来确定挤压比，再来定采用铝大挤压机，挤压机的确定多数是按挤压比来计算，这也与铝材厂的要求也有关系， 比如一个铝型材挤压比算下来只有5-10，这种情况设计都会要求铝材厂更换大机台来挤压产品，但是铝材厂对型材只有简单要求，要求模具厂不换压机进行设计。这时模具厂还是会做下去。所以现在设计师们很多时候都是按型材厂确定的信息来设计生产模具。

挤压内衬分为内衬、中衬和外套，挤压内衬结构，长期使用内套会发生磨损，需要进行跟换，挤压筒内套的损坏方式基本可分为三种：

①挤压筒内套前端磨损严重，出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。

②内套前端由于挤堆、粘铝、铲伤等造成端面不平。

③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因，产生内套裂纹。

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所谓死区就是达不到的地方，挤压筒工作中存在这样的死区。死区的存在有利有弊。死区阻碍铸锭表面的缺陷及杂质流向制品表面，提高铝型材制品质量，故在实践中一般采用死区大的平模生产。但是，如果挤压过程中金属冷却而塑性降低，且挤压速度较快或挤压前金属受到强烈氧化，以及采用润滑挤压内衬时，死区与塑性流动区交界处会发生断裂，在制品上产生裂纹、死皮，并加剧模子磨损。