




注塑加工对表面处理的方法
湿润和粗化:铬酸、***混合液处理法,是比较方便的传统方法,它能使塑料表面的湿润性明显提高。用有机1溶剂浸渍塑料能除去塑料表面的各种非晶态部分,使其粗糙化或具有多化性,提高涂料的附着力。
碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行,温度为50~80℃之间,除油次数取决于产量和油污程度,注塑加工定制,一般为1~2次,对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。
塑料加工的操作方法
塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。现在我们看一下塑料加工的方法。
1.成型塑料、加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等,
2.热固性塑料一般采用模压、传递模塑。
3.机械加工 、借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很明确或数量不多的塑料制品,注塑加工价格,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
4.接合塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。
5.表面修饰、塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层转移到制件上。
塑料成型时要求的钢特性
塑料成型时要求的钢特性有耐磨性、韧性、耐蚀性和镜面性。
1)耐磨性、韧性
模具的耐磨性与模具硬度有关。塑料制品量大时,模具要使用硬钢。但钢材硬度增加,会使钢变脆,所以模具过硬容易产生裂纹。如果模具的耐磨性好而抗裂性差,模具会在磨损前产生裂纹,使寿命下降。此外,模具形状与模具开裂也有很大关系。
2)耐蚀性
对成型温度较高的工程塑料和含有阻燃剂的树脂、聚氯1乙烯、聚氟乙烯进行成型加工时,模具注塑加工,容易产生腐蚀性气体,安徽注塑加工,会导致模具锈蚀。锈蚀的凸凹形状会复1制到塑料制品上。这种情况下使用的模具应采用SUS420J2等具有耐蚀性的不锈钢改良钢。钢中的合金含量决定着钢的耐蚀性。钢中含有大量的Cr,可在钢表面生产钝化膜,提高钢的耐蚀性。
3)镜面性
塑料制品的表面质量是用肉眼进行评价的。所以模具钢的镜面性是一项重要特性。一般来说,模具材料硬度越高镜面性越好。这是因为模具研磨时瑕疵不容易附着,非金属夹杂物和碳化物脱落的少,以及模具可得到均匀研磨。非金属夹杂物是影响镜面性的主要原因。
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