由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,布袋除尘设备厂,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理含尘气体进入机组后,粉尘经两极分离。di一级,由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉( A 型)。对于 B 型,则落入用户的料仓等设备内。第二级,较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。 为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理,对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
流场特点分析: 由模拟计算结果可知,当高速气流进入灰斗后,除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流。同时,在滤袋内外,空气的速度梯度比较大,出现了局部涡流。此外,在排气管与净气室的连接位置,还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现,宁津布袋除尘设备厂,除尘器内部流场分布不均,以至于它不能很好地完成颗粒分离工作,继而加快了局部区域滤袋的磨损速度,缩短了其使用寿命。当气流遇到灰斗后壁后,其中一部分气流会沿着壁面向上运动,另一部分则会顺着斜面向下运动。由于向上运动的气流流速过大,脉冲布袋除尘器设备厂,所以,给滤袋带来了剧烈的冲击,导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流,阻碍粉尘的收集和分离。这时,反吹布袋除尘设备厂,之前被过滤下的颗粒物就很容易被回流带回到箱体中,增加滤袋的过滤负荷。在这种情况下,前端和后端的滤袋都容易破损,进而降低除尘器分离效率。此外,气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱,继而影响除尘器对粉尘的分离。
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