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IMD

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比（IMD）能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，（IMD）是目前很有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，***后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

模内转印的相关介绍

模具包括有公模与母模，公模通常贯穿设有与型腔连通的浇口。为了取得较好外观的装饰成型品，注塑模具一般采用高速射胶成型。然而，在模内的射胶成型时，高速射出的熔胶会将与浇口正对的具有转印层的箔膜上的油墨冲淡，模内转印制造工厂，甚至将所述箔膜吹皱，模内转印制造哪家好，从而影响模内装饰成型品的品质。

名称为“模具”的专利申请揭示了一种可于模内转印制程时对一箔膜预先施压，包括一开设于所述模具内的介质通道，一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对所述箔膜施压，所述介质通道内设有一弹性约束的开关装置用于封闭所述介质通道的开口。该发明可通过一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对箔膜施压，极大地延伸该箔膜本身的拉伸长度，且可达到使得箔膜即便是在小角度情况下也可与模穴wan美贴合的效果。但是，该发明需要引入一介质源对箔膜施压，操作复杂。

模内装饰技术

IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称为In-Mold Decoration。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，模内转印制造哪里有，中间印刷图案层，北京模内转印制造，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

发展历程传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头，IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于 (IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多***如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。