消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,包括:汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。消失模铸造的工艺流程如下:模型生产是消失模铸造工艺的一道工序,消失模专用胶厂家,复杂铸件如汽缸盖,需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产,辽源消失模专用胶,另外在胶合操作中还可能需要一套胎具,用于保持各分块的准确***,模型的成型工艺分为两步,首步是将珠粒预发到适当密度,消失模专用胶报价,一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段称为预发泡。
消失模铸造设备的技术优点:消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体,适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型,原型原样; 铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。
为大家介绍一下消失模铸造设备的优势性能。大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;消失模铸造设备的铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;可在理想位置设置合理形状的浇冒口,消失模专用胶厂,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的***致密度;组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
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