河北千弘泵业有限公司是***生产脱硫泵的生产厂家
DT脱硫泵的主要说明
1,脱硫循环泵厂家,DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
2,DT脱硫泵的托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
3,产品的密封形式: 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。
4,脱硫泵的传动方式: V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在***,佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
DT系列脱硫泵主要应用特点
DT脱硫泵是具有高,脱硫循环泵价格,效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领,先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
DT脱硫泵的型号意义:
如下说明:200DT-B45
200:泵出口直径(mm)
45 : 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚;
A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。
DT脱硫泵的工作条件:
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
扬程:23≤ H≤ 30m;
压力:≤1.0MPa;
介质温度:≤120度;
浓度:纤维物质≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
***,大固体颗粒:≤150μm
脱硫泵耐腐蚀泵装配过程
1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫,湿法脱硫循环泵,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴
在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,吉林脱硫循环泵,脱硫循环泵配件,再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键,烟气脱硫循环泵,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中,脱硫循环泵,用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。一般耐腐蚀泵的安装都会有这几个步骤,可能对于不同的类型,部分安装要求有所不同。安装好耐腐蚀泵,吸收塔脱硫循环泵,才能更好地运行。
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