




炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业,拥有软硬质碳黑生产线各一条,设备36台,设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法,生产设备***,环保达到***标准。
炭黑原料油基本上是由烷烃、芳烃和沥青等组成,其性质在很大程度上影响炭黑的质量和收率。炭黑生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高,沥青质和杂质要少。对原料油的评价主要考虑其芳烃含量、沥青质和胶质、游离碳含量、硫含量、碱金属含量、水分、密度、馏程和平均沸点、相关指数及氢碳比、粘度等方面。
原料油质量对炭黑基本性能的影响
由于我们所用于炭黑生产的原料油是由种种不同的、各种原料油所构成的。各种原料油的烃类组成不同,裂解的过程和生成炭黑所需的时间不同。而原料油中混合烃种类越多,炭黑生成反应过程也越复杂,对炭黑质量(性质)影响也越大,特别是对炭黑粒径大小的均匀性、炭黑的结构性都是没有益处的,很难达到炭黑粒子和结构的均一性。
混合烃原料油对炭黑粒径大小的均匀性影响很大,混合烃种类越多,炭黑粒径的均匀性越差。可见,使用单一烃类原料油和馏程较窄的原料油是炭黑生产的选择。
如前所述,原料油中的芳烃是生成炭黑的主要成分,芳烃含量高的原料油生成炭黑的速度快,时间短,生成的炭黑粒径均匀、结构高,炭黑的收率也随之提高;相反,当原料油中的烷烃含量增加时,炭黑的结构性下降,炭黑的收率也随之降低;而且,当原料油中的沥青质和胶质含量较高时,也会引起炭黑的结构性下降。
原料油质量对炭黑硫化胶性能的影响
炭黑对硫化胶的补强作用取决于炭黑的基本性能,即炭黑的粒径大小和结构性。炭黑粒径分布均匀适度,则硫化胶的补强性好,如用混合烃原料油和馏程分布宽的原料油生产炭黑是很难达到提高硫化胶补强性能的目的的。
无论是选用哪一种原料油,上海炭黑,生产什么品种,都希望原料油中的沥青质和胶质含量越少越好。沥青质和胶质在反应过程中易生成微小(50~150 μm)的焦粒。实践证明,这些微小的焦粒混杂在炭黑中每增加1%时,炭黑对硫化胶的补强性能可降低5%,炭黑的DBP吸收值下降1个单位数值。
原料油的质量与炭黑质量存在密切关系,不仅对炭黑的生产影响显著,更是决定炭黑质量的主要的因素之一。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。。
颜料自身的性能对涂料有没有影响?答案是肯定的!但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢?这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先,碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响,就不在一一赘述。在涂料中,碳黑的原始粒径的的不同,对涂料的影响主要表现为,原始粒径越小,黑度值越高,与其相反,碳黑的原始粒径越大,黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时,碳黑的原始粒径不同还影响其分散性,在体积相同的情况下,原始粒径较小的色素碳黑,其比表面积较大,由于碳黑之间的空隙较多,在润湿的时候,也就需要更长的时间,可以总结为润湿性比较差。在分散时选用性能较好地分散剂以及分散设备,将其分散出效果,充分体现出其黑度。
要形成稳定的分散体系,上海炭黑批发商,还要有足够长的溶剂化链段,也就是分散剂要有合适的分子量,上海炭黑多少钱,这样在涂料储存过程中,色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。同样的配方条件,色素炭黑的投放量大,分散剂投放不足的话,并不能使其达到好的分散状态,只有色素炭黑的使用量与分散剂的量调整好了,才能分散得很好,光泽很光。
炭黑是一种特别细腻的黑色粉末,表面积非常大,它无色无味,耐酸耐碱耐盐比较稳定,并具有阻燃作用,几乎适用于任何要求导电,防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业,拥有软硬质碳黑生产线各一条,设备36台,设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法,生产设备***,环保达到***标准。
导电炭黑在使用中有哪些注意事项呢?
1、在抗静电物质,集成电路,地毯背衬,汽车零件和地板材料中使用。
2、在塑料,上海炭黑厂家,聚合物,热塑性塑料和人造橡胶中做导电介质。
3、在电缆内/外屏蔽补强填料中使用。
4、在抗静电橡胶带,绷带卷和安全鞋中使用。
5、是生产干电池电极和电池电极的原料。
6、用作着色剂和色母粒。
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