




隔膜压滤机广泛应用于煤炭行业的煤泥水脱水处理,使得选煤厂煤泥水实现零排放,实现了水的闭路循环,不仅节省了水资源,也提高了资源利用率。
在精煤脱水工段,求购压滤机,快开隔膜压滤机***快时达到 4-6个循环/小时,由于处理能力大,效率高,运行成本低等特点,使得其逐步取代了传统的加压过滤机、真空圆盘式过滤机。
景津环保股份有限公司产品在平煤、中煤、焦煤、神华等国内众多大型企业得到广泛应用。
煤炭专用压滤机具有滤板一次性全部自动拉开,卸饼速度快,工作稳定可靠;滤布整体自动移动,强制卸饼彻底;人工或全自动可操作,方便灵活,自动化程度高;嵌入式隔膜挤压滤饼,滤饼含水率低,且隔膜寿命长、气密性好,节省能源,经济性好。
景津环保股份有限公司提醒您压滤机使用***注意事项:
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机进行检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,压滤机,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破损,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布***功能,无法***则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
景津环保股份有限公司温馨提示:压滤机滤液浑浊原因有以下三点
1、滤布的破损。我们都知道滤布一般都是由各种纤维编织起来的,就像布一样,所以滤布具有柔软、延展性,正是因为此,无论滤布是在工作中,还是在储存中,都极易被***,比如被坚硬物体戳破、被滤饼撑破等等,当滤布破损时,就会有大量的固体从破损处穿过滤布,通过设备的排水系统流出道设备外,压滤机批发,导致设备过滤后的液体任然出现混浊状态。
2、滤布缩回到了滤板之间。对压滤机设备来说,要滤布正常的工作,那就必须保证滤布的两面一定要形成一个隔开***的空间,所以必须要求滤布的边缘压在滤板边缘上,而滤布往往大于滤板,一般就是怕设备在工作过程中,因滤饼膨胀,而使滤布缩回到滤板中去,这样滤布就相当于破损了,自然就出现了这样的现象。
3、就是滤布的目数过小了。目数对滤布来是一个重要的参数,脱水脱硫压滤机,它表明了滤布的过滤孔的大小,当目数越小,就说明这种滤布的过滤孔就会越大,当过滤孔大于需要拦截的固体时,就是有很多的固体颗粒通过正常方式穿过滤布,从而就导致过滤后液体混浊。
日常的养护检查工作中,需要大家对滤布的状态做好记录,相对比来说,滤布算是压滤机部件中易磨损的,我们需要定期查看,及时换新,保证过滤效果。


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