钢模板施工技术与管理详解
模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点，被广泛应用于混凝土工程中，实际施工中，对于如下技术措施的管理不可或缺，以完整保障施工质量。
一、支模控制：（1）控制模板及角模高度，根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。（2）对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板，顶板施工时剔除10mm厚的浮浆，满足保护层的要求，保证接茬处的质量。（3）外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm，以安全找平。
二、误差控制：模板安装接缝必须严密，避免混凝土浇筑时产生漏浆，避免出现蜂窝孔洞、漏筋。须控制模板制作误差，控制拼装接缝严密，严格按1/50～1/10翻成详图现场加强复核，落实技术交底。
模板安装做好这几点，质量就稳
模板的质量决定混凝土的质量，模板施工必须严格按规范操作，重要环节须编制专项施工方案和***论证后方可实施。
1)在进行模板安装施工时，组合钢模板价格，需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；将模板吊到施工合适的位置，通过***塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母；对于柱模，则需要调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧；进行销紧模板夹具的处理，锁紧穿墙螺母；检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。2)做好底层支撑的地基夯实。梁板底模的垂直支撑下的地基的夯实常被工地忽略，在砼浇捣时，基土会因水淋湿而软化，受力的支撑发生沉降，从而造成已浇筑的梁、板底弯曲变形、裂缝等缺陷，因此，对垂直支撑下的地基不仅要在事先夯实，而且要定期巡查，及时发现和排除隐患。
3)保证模板固定的强度。立墙、柱、梁模板时常因强度不足，导致爆模，模板应根据构件的厚度和高度的不同情况来设计，设计时须保证支撑、夹具对拉螺栓的间距在设计和规范范围，保证侧模的强度，从而避免在浇筑砼时发生爆模现象。
4)工程中常有模板的缝隙大，组合钢模板厂家直供，孔洞不***生漏浆，在立模时，模板缝隙不得gt;4mm，旧的钢模板上的孔洞应及时修补，模板模肋缺少，表面不平整变形的模板禁止使用，墙、柱等的侧模板下部，宜留设清除垃圾和积水的活动模板，模板底部为防止烂根、漏浆，保山组合钢模板，应抹5mm左右的砂浆条进行密封。应该注意模板拆除时混凝土常因接触空气降温过快发生开裂，组合钢模板销售，因此，拆模时还要密切关注模板侧混凝土的温度。
5)应重视模板中的预埋件、预留孔洞的安放***，在施工过程中，常有预埋件漏做的、移位的、放反的，结构安装工作困难，造成后续工作不得不用补强、加焊衬垫等方法来弥补，质检人员应严格按照程序进行验收，检查核对预埋件的质量型号，确保位置准确，在模板上牢固固定。
6)应检查混凝土中预留的设备套管是否与混凝土、钢筋起化学作用，发现时应采取涂刷或覆盖防护膜等措施。绑扎钢筋的钢丝应选用抗锈的，钢丝绑扎头不得进入混凝土保护层内，避免接触空气而生锈。
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