城市排水用螺旋管生产难度较大，尤其是超过20mm厚的钢管，螺旋钢管机组表示压力更大，螺旋钢管机组生产厚壁螺旋钢管生产线速度慢，产量低，所以在价格方面比同等型号的价格要高出一些，厚壁螺旋钢管在生产过程中由于它原材料厚，回张力大，所以在生产过程中要给予其压力，以保证原材料不外张，压力可根据原材料的厚度，进行公式计算，压力的大小直接与焊缝焊接是否牢固，质量是否可靠有关系，尤其是对高钢级别的原材料实压过程必不可少。
大口径厚壁螺旋钢管在污水的排放和***的运输上发挥了不小的功用。但是再好的产品也有老化坏掉的时候，为了延长它的寿命，螺旋管清理这一工作就显得很重要了。螺旋管清理的方法有两种。首先***种是对表面进行除锈。因为螺旋管是用钢铁材质的原材料制作而成，而在使用的过程中少不了会日晒雨淋，这样一来，螺旋管就会出现生锈腐蚀的现象，所以时常对螺旋管进行表面除锈是必不可少的。另一种方法是普通的清洗，但不能用水直接冲洗，这里所说的普通清洗 是指用***的除污溶剂来对螺旋管除尘，但是这种清洗不能达到除锈的功能，只是应付普通的污垢而已。 简述螺旋管错边的四大原因 ***个就是对接的问题，钢带头尾对接时，如果焊接焊缝余高较大时就一定得小心留意了，因为如果在成型时处理不当的话，极其容易产生较大的错边的。 第二个错边的原因是钢带的边缘状况不佳，所以在选用原材料时要选择优质有保障的家进行选购。第三个情况，有时候螺旋管在对接时会因为钢带硬弯而引起错边，这一现象是因为不切边时的钢带头尾的形状和尺寸精度较差才造成的。
螺旋钢管的制造工艺决定其残余应力较大， 据外有关资料记载，有些甚至接近屈服极限，直缝埋弧焊钢管因采用扩管工艺，残余应力接近零。加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。(2)螺旋焊缝焊接跟踪及超声波在线检测跟踪均较困难，因此，焊缝缺陷超标概率高于直缝埋弧钢管。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。(3)螺旋钢管焊缝错边量多数在1.1～1.2 mm ,按照惯例错边量要小于厚度的10%，如管道壁厚较小时，错边量难以满足要求，而直缝埋弧焊管无此问题。在螺旋焊管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。(4)与直缝埋弧焊管相比，螺旋焊缝流线较差，应力集中现象严重。螺旋焊管怎样控制质量好坏？坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。