斜盘结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路中的静液压传动,在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。,DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。
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力士乐液压元件
电液换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。电液换向阀是由主阀体、主阀芯、一个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。,油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。, 斜盘结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路中的静液压传动,当电磁铁不通电时,推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控
***大允许紧固扭矩 MGmax对于螺纹孔是***大值,不得超过该值。
?锁紧螺钉:
对于随轴向柱塞单元提供的金属锁紧螺钉,应采用锁紧螺钉所需的紧固扭矩 MV。
安装说明
在调试和运行过程中,轴向柱塞单元必须始终充满液压油并排放空气。在停用相对较长的时间后,也必须遵守上述注意事项,因为,轴向柱塞单元可能通过液压管路将液压油排回到油箱中。
特别是在“传动轴向上”安装位置,必须彻底进行注油和排气,否则会存在无油运转等***。
泵壳体内的壳体泄油必须通过***高泄油口 (T1、T2) 排放到油箱。
力士乐液压元件
一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而***后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高,不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。,在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。,非容积式有离心泵、轴流泵等,利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体,并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通,效率随液体粘度增加而降低,并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。,力士乐油泵主要用于注塑机械,油压机械,工程机械,建筑机械,机床机械,船舶机械,矿山机械,油田机械,压铸机,堆土机,压路机,装载机,叉车,起重吊车,搅拌运输车,混凝土泵车,等重型工程机械系列!,电液换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。电液换向阀是由主阀体、主阀芯、一个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。
力士乐液压元件
Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。,力士乐油泵有开槽控制的斜盘设计,连续可变的排量,良好的自吸性,允许连续工作压力350bar,低噪音,使用寿命长,驱动轴能吸收轴向和径向载荷,模块化设计,通轴驱动控制时间短,泵位置可选,
德国力士乐液压阀部分型号:
4WE10D3X/CG24N9K4 4WE10D3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CW230N9K4
4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4
4WE10E3X/CG24N9K4 4WE10E3X/CW230N9K4 4WE10Q3X/CW230N9K4
4WE10H3X/CG24N9K4 4WE10H3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CW230N9K4
4WE10J3X/CG24N9K4 4WE10J3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CG24N9K4
Z2S10A1-34/ Z2S10A2-34/ Z2S10A3-34/ Z2S10A4-34/ Z2S22A3-52/
Z2S10B1-34/ Z2S10B2-34/ Z2S10B3-34/ Z2S10B4-34/ Z2S22A2-52/
Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/
Z2S10A1-32/ Z2S10A2-32/ Z2S10A3-32/ Z2S10A4-32/ Z2S22-4-51/
Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/
Z2S16-1-5X/ Z2S16-2-5X/ Z2S16-3-5X/ Z2S16-4-5X/ Z2S22-2-51/
Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/
力士乐液压元件
A2F5;A2F12;A2F23;A2VK28;2VK28;A2F28;A2F55;A2F80;A2F107;A2F160;A2F200; A2V225;A2F250;A2V500;A2V915;A2F355;A2F500;A2F1000;A2FO10;A2FO12;A2FO16;A2FO23;A2FO28;A2FO32;A2FO45;A2FO56;A2FO63;A2FO80;A2FO90/A2FE90;A2FO107;A2FO125(A2FM125);A2FO160;A2FO180;A2FO200;A2FO250;A2FO500;A6V28;A7V55/A8V55;A7V58;A7V80/A8V80;A7V107/A8V107;A7V160/A8V160;A7V200;A7V225;A7V250;A7V355;A7V500;A6VM/A7V1000;A6VM/A7VO12;A7VO28;A7VO55;A7VO80;A7VO107;A7VO160;A6VM160;A6VE160;A6VM200;A6VM500;A7VO172;A7VO200;A7VO250;A7VO355;A7VO500。,主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁,用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。,液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统
力士乐液压元件
Z2S16-1-5X/ Z2S16-2-5X/ Z2S16-3-5X/ Z2S16-4-5X/ Z2S22-2-51/,4WE10J3X/CG24N9K4 4WE10J3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CG24N9K4,力士乐油泵是液压系统的动力机构,它将原动机(电动机、内燃机等)的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室(蜗轮式)两种。
德国力士乐柱塞泵A10VSO 140排量:
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DR/31R-PPB12K01
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12K01
A10VSO140DFR/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00
A10VSO140DG/31R-PPB12N00
A10VSO140DRG/31R-PPB12N00
A10VSO140DFE1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFE1/31R-PPB12N002
A10VSO140FHD/31R-PPB12N00
A10VSO140ED/31R-PPB12N00
柱塞泵A8VO系列
轴向柱塞变量双泵,开式回路,有61系列和63系列,排量55到200,工程压力350bar,峰值压力400bar,控制方式多样。
柱塞泵A8V系列特点:
-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件, 用于在开式回路中进行静液压传动;
-流量与输入速度和排量成比例, 并在 qv max 至 qv min(0) 的范围内无级变化;
-泵适于直接安装在柴油发动机的飞轮壳体上;
-辅助泵和两个油路的共用一个吸油口;
-强大的控制程序,可实现不同控制和调节功能;
-***的功率控制器;
-内置带泄压阀辅助泵,可选装附加减压阀;
-多种型号动力输出装置可用于安装轴向柱塞和齿轮泵;
-出色的功率 / 重量比;
-长久的使用寿命;
力士乐液压元件
根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果***个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。,力士乐油泵的控制方式有三种,压力控制器(如A10VS045DR/31R-PPA12NOO),还有就是压力和流量控制器(A10VS071DFR/31R-PPA12N00)和电子压力和流量控制器(如A10VS028DFE1/31R-12N00),在所有工况下,吸油管路和泄油管路必须通入油箱中***低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失;但却不得高于h***ax= 800 mm。在运转期间,油口 S 的***小吸油压力还不得降至 0.8 bar ***压力,– 提供满足各种应用要求的各种控制选装件。,Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/
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