– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,– 斜盘结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路液压系统中的静液压传动。,该泵带有通轴驱动,可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵,即 100% 通轴驱动。,Z2S10B1-34/ Z2S10B2-34/ Z2S10B3-34/ Z2S10B4-34/ Z2S22A2-52/
上海秉佳机电设备有限公司
联系人:刘经理
电话:13761023982
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该泵带有通轴驱动,可承装齿轮泵或者小于等于相同规格的轴向柱塞泵,即 100% 通轴驱动。,– 主要为行走作业机械应用而设计。,– 提供满足各种应用要求的各种控制选装件。
– A2FO泵设计用于开式回路中。
– 轴向柱塞单元的项目规划、安装和调试必须由合格人员进行。
– 在使用轴向柱塞单元前,请完整阅读相应的说明手册。如有需要,可向博世力士乐索取。
– 运行期间及运行后不久,轴向柱塞单元存在造成灼伤的风险。应采取适当的安全措施 (例如穿着防护服)。
– 轴向柱塞单元的特性可能会因不同的工作条件 (工作压力、油液温度) 而改变。
– 工作管路油口:
?油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。
?工作管路油口和功能油口仅用于液压管路。
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力士乐油泵是液压系统的动力机构,它将原动机(电动机、内燃机等)的机械能转变为液体的压力能。力士乐油泵可以分为容积式和非容积室(蜗轮式)两种。,对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合 A***E B1.1 标准的螺纹的安装螺栓,我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。,Z2S10B1-32/ Z2S10B2-32/ Z2S10B3-32/ Z2S10B4-32/ Z2S22-3-51/
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油口和固定螺纹是根据***大规定压力设计的。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件 (压力、流量、液压油、温度)。,– 功率控制选装件在外部可调,即使当泵运行时也能进行。,4WE10J3X/CG24N9K4 4WE10J3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CG24N9K4,– 在油箱加压或使用选装内置加注泵 (叶轮) 的条件下,泵在自动起动注油状态下操作。
系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统
在分析和设计实际任务时,一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流,而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果***个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。
实际中,另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号,此时,元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统,每个控制回路都与其系统编号相对应
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斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,,对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合 A***E B1.1 标准的螺纹的安装螺栓,我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。,-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件, 用于在开式回路中进行静液压传动;
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