工艺要求
4.1原水水质：当地自来水或井水标准（电导率≤600us/cm）、浊度（NTU）≤50、COD(mg/L) ≤200、SS(mg/L) ≤100。
4.2原水水量：由贵司提供足够原水≥2t/h。
4.2出水水质：设备超滤系统处理之后产水 浊度（NTU）≤0.5、SS(mg/L) ≤0.5、微生物、***、大肠***等病原体去除率≥99%。
设备反渗透系统处理之后产水电导率≤50us/cm
4.3系统出水：系统设计产水量≥1m3/h
工艺流程示意图
自来水→原水箱→原水泵 →石英砂过滤器 →活性炭过滤器 →精密过滤器
→超滤处理系统→用水点（洗菜做饭使用）
→反渗透高压泵→反渗透系统 →反渗透产水箱→用水点（直饮）
工艺流程平面示意图：
六、工艺流程简述
6.1 原水箱
配置一个容积为1吨的PE水箱，储存自来水输送过来的原水，保证整套设备的长期用水稳定性（也可直接与自来水管路连接取消水箱）。
6.2原水泵
配置1台原水泵，将水箱中的原水供给给后端的预处理使用，原水泵品牌为杭州南方，型号是CHL2-50,每小时流量2m3/h、扬程为36m，保证预处理系统拥有足够的流量。
6.3多介质过滤器
自来水经过市政简单处理后，虽然已经将其中大部分***、悬浮物除掉，达到***排放标准，从外观上看也常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量较细小的悬浮颗粒和胶体，所以还需进一步对悬浮物、胶体进行处理，否则，当进行反渗透除盐处理时，会污染反渗透膜，妨碍运行。
进一步除去水中悬浮物的常用方法就是机械过滤，将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法***其过滤性能，当过滤器运行至滤层水头损失比清洁滤料层增加0.7kg/cm2左右时，进行反洗。多介质过滤器内装优质石英砂，四种级配分层装填，正常运行滤速为12 m/h。主要用于去除水中的铁离子、悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。多介质过滤器选用Φ325×h1350玻璃钢过滤器，立式结构，耐压6kg/cm2。多介质过滤器处理水量≥2m3/h。能有效去除原水中的大部分悬浮物，降低水中的浊度。
多介质过滤器的特性：
四种级配滤料，能够有效地去除对大颗粒、胶体、悬浮物。
因独特的均匀布水方式设计，可使过滤达到***大效果，布水更均匀，极大地降低出水SDI值。
反冲装置设计压缩空气擦洗技术，能增强反冲洗效果。使反冲过程达到能力强、水耗低、时间短。
正常情况下，设计运行流速约12m/h。
正常情况下，单台过滤器的反洗周期≥24h。
正常情况下，单台过滤器的设计流量≥2m3/h
6.4 活性炭过滤器
活性炭过滤器是利用活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。
活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉积的***离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到非常好的保护作用。在本方案中，用来去除水中的有机物及氯化物，同时也能使未检验而可能有的***离子的含量降低，避免在反渗透膜表面发生***化合物沉积。过高的游离氯对RO膜是有损害的，因此必须设活性炭过滤器，以降低进水中游离氯的浓度。
活性炭过滤器滤料采用优质椰壳活性炭，石英砂作为垫层，正常运行滤速为12m/h。选用Φ325×h1350增强型内胆加玻璃钢缠绕过滤器，立式结构，耐压6kg/cm2。活性炭过滤器处理水量2m3/h。当过滤器运行至滤层水头损失比清洁滤料层增加0.5kg/cm2左右时，进行反洗。
活性炭过滤器的特性：
能有效地去除前级多介质过滤器无法去除的***、小分子有机物、色素、异味等污染性物质。
因独特的均匀布水方式设计使布水更均匀，可使吸附过滤达到***大效果。
正常情况下，设计运行流速约12m/h。
正常情况下，单台过滤器的反洗周期≥24h。
正常情况下，单台过滤器的设计流量≥2m3/h
6.5 5μm保安过滤器
5μm精密过滤器过滤器的作用是截留来自多介质过滤器产生中大于5μm的颗粒进入后续的反渗透系统，从而起到保护超滤膜和反渗透膜的作用。过滤器中的过滤元件是采用可拆下更换的棒式PP滤芯，滤芯截污能力强。当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。保安滤器采用不锈钢外壳，滤芯采用聚丙烯熔喷制成，圆柱形结构。具有可深层过滤、易更换的优点。
6.6超滤系统（洗菜、做饭使用）
超滤膜在膜法分离技术中指膜的微孔径在20×10-10m～1000×10-10m之间的过滤膜，即0.002-0.1um之间，而水中一般胶体体积均≥0.1um，乳胶≥0.5um，大肠菌、***等***体积≥0.2um，悬浮物、微粒子等体积≥5um，因此超滤膜可以过滤出溶液中的***、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。
超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原水流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原水中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进水侧，成为浓水，因而实现对原水的的净化、达到分离和浓缩的目的。清水进入反渗透系统作为给水。
超滤膜的分离过程具有以下几个显著特点：
※在常温和低压下进行分离，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。
※切割分子量为5万道尔顿，分离孔径约为25nm，过滤精度远高于传统过滤，可去除大于0.1μm的胶体和颗粒物。对大分子有机物有很好的去除效果。
※受原水水质波动影响小，出水水质稳定。
※设备体积小、结构简单，***费用低。
※超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
※超滤膜是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化，并且在
使用过程中不会有任何杂质脱落，保证超滤液的纯净。
本套系统产水量为1吨/小时，采用的超滤膜原件为QIN-90AM，膜面积为7㎡使用1支膜元件，***大产水量达到1.2吨来保证系统的长期稳定有效的运行。
超滤装置采用错流过滤连续运行方式，半个月开启排污一次即可。
6.7 一级反渗透RO系统（直饮水）
一级反渗透系统是本流程中***主要的脱盐装置，他具有极高脱盐率。本系统出水≥1m3/h的一级反渗透。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、冲洗系统、及控制仪表四个部分。
反渗透系统特性：
※ 是主要的脱盐装置，具有极高脱盐率，反渗透脱盐率95-99％。
※ 不仅能除盐，而且能彻底去除原水中胶体、有机物、微生物等。
※ 采用膜分离技术，无需酸碱再生，运行成本低，劳动强度低。
※ 可适应各种水源，产水水质相对十分稳定。
※ 排放唯产物――浓水对环境无任何污染，彻底符合环保要求。
※ 独特的自动化控制设计，系统运行自动化，无需时刻值守。自动完成膜冲洗、自动***制水、达到某种条件自动完成启停功能。
※ 配置安装各种仪表，观察记录各种参数一目了然，十分简便。
※ 膜组件可连续长时间运行，直至膜达到使用寿命期限，更换新膜。
※ 独特的膜组件分段组合排列设计，提高水利用率，***高水利用率大于75％。
※ 独特的机架外观结构，占地面积小，外观美观大方。