在所有工况下,吸油管路和泄油管路必须通入油箱中***低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失;但却不得高于h***ax= 800 mm。在运转期间,油口 S 的***小吸油压力还不得降至 0.8 bar ***压力,4WE10D3X/CG24N9K4 4WE10D3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CW230N9K4,Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/,-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件, 用于在开式回路中进行静液压传动;
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斜盘结构轴向柱塞变量泵,用于开式回路中的静液压传动,-变量双泵配有采用斜轴设计的两个轴向锥形柱塞旋转组件, 用于在开式回路中进行静液压传动;,– 输出流量与驱动速度成比例并且可以在 qV max 和 qV min = 0之间无级变化。,液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。,对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合 A***E B1.1 标准的螺纹的安装螺栓,我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而***后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高,不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
1 组成部分
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
1.1 动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2 执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1.3 控制元件
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
1.4 辅助元件
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
1.5 液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
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DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。,轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较,排出压力高,它一般可在20~50MPa范围内工作,效率也高,径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂,加工制造要求高,价格较贵。,– 功率控制选装件在外部可调,即使当泵运行时也能进行。,对于具有符合 DIN 13 标准的 ISO 公制螺纹和符合 A***E B1.1 标准的螺纹的安装螺栓,我们建议根据VDI 2230 检查各个箱体的紧固扭矩。
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根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果***个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。,Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/,Z2S10A1-34/ Z2S10A2-34/ Z2S10A3-34/ Z2S10A4-34/ Z2S22A3-52/
力士乐A4VSO系列轴向柱塞变量泵特点:
– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵,适用于开路中的液压传动装置
– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度,可对输出流量进行无级调节。
– 出色的吸油特性
– 低噪音等级
– 长久的使用寿命
– 模块化设计
– 响应时间短
– 变速通轴传动选项
– 可视摆动角指示器
– 可选安装位置
– 可在减少运行数据的情况下使用 HF 油液运行
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Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/,4WE10Y3X/CG24N9K4 4WE10Y3X/CW230N9K4 4WE10M3X/CG24N9K4,在所有工况下,吸油管路和泄油管路必须通入油箱中***低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失;但却不得高于h***ax= 800 mm。在运转期间,油口 S 的***小吸油压力还不得降至 0.8 bar ***压力
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4WE10H3X/CG24N9K4 4WE10H3X/CW230N9K4 4WE10W3X/CW230N9K4,力士乐油泵的控制方式有三种,压力控制器(如A10VS045DR/31R-PPA12NOO),还有就是压力和流量控制器(A10VS071DFR/31R-PPA12N00)和电子压力和流量控制器(如A10VS028DFE1/31R-12N00),– 功率控制选装件在外部可调,即使当泵运行时也能进行。,– 通轴驱动适合加入的齿轮泵和轴向柱塞泵,即 100% 通轴驱动。,– 流量与传动速度和排量成比例
A10VSO140DFR1/31R-PPB12K01
A10VSO140DFR/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00
A10VSO140DG/31R-PPB12N00
A10VSO140DRG/31R-PPB12N00
A10VSO140DFE1/31R-PPB12N00
A10VSO140DFE1/31R-PPB12N002
A10VSO140FHD/31R-PPB12N00
A10VSO140ED/31R-PPB12N00
A10VSO45DFR1/32R-PPB12N00
A10VS071DFR1/31R-VPA12N00
A10VS071DFR1/32R-VPB22U99
A10VSO100DR/32R-PPB12N00
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VS0100DFR1/32R-VPB22U99N00
A10VSO140DRS/32R-VPB22U99
A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
A10VS0140DRS/32R-PPB22U99
A10VS0140DFR1/32R-VPB22U99N00
A2FO10/61R-PAB06
A2FO12/61R-PAB06
A2FO16/61R-PAB06
A2FO23/61R-PAB06
A2FO28/61R-PAB06
A2FO32/61R-PAB06
A2FO45/61R-PAB06
A2FO56/61R-PAB06
A2FO63/61R-PAB06
A2FO80/61R-PAB06
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液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统,– 流量与传动速度和排量成比例,液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。,Z2S16A1-5X/ Z2S16A2-5X/ Z2S16A3-5X/ Z2S16A4-5X/ Z2S22-1-51/,Z2S10-1-32/ Z2S10-2-32/ Z2S10-3-32/ Z2S10-4-32/ Z2S22A1-52/
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