球墨铸铁硅能改善耐热、耐蚀性。增加硅量，特别是孕育硅量，能够显著的控制碳化物的数量，因此，硅是***中锰球墨铸铁白口倾向的强力元素。硅在一定范围内，有利于强度和韧性的提高，但使抗磨性能有所降低。故要取合适的量。一般情况下，球墨铸铁特征，灰铸件硅含量在1.2%-3.0%，球墨铸件中硅在2.0%-3.0%。在球墨铸铁中，磷量由0.04%-0.05%提高到0.2%，抗拉强度由800Mpa -850Mpa，降低到650Mpa-700Mpa，伸长率由3.5%-4%下降到1.5%-2.0%。因此磷应限制含量在0.04%以下。但是磷能提高硬度，改善耐磨性，在某些耐磨铸铁中，要加入磷，其目的是利用磷共晶的耐磨性。
球墨铸铁
球墨铸铁要想球墨铸铁的寿命长，洞头球墨铸铁，其***是必不可少的。那么球墨铸铁管的******就是特别注意一下，会影响球墨铸铁管长期使用稳定运行的承插口、排管等，要力求这几方面的承口没有杂物。要保证球墨铸铁管的的胶圈已经用橡皮锤砸结实了，呈不翘不扭的状态，并且是均匀的卡在槽内。球墨铸铁管的在维护***的过程当中，由于其动管的轴心线是被深埋到地下的，因此在遇到有倾斜角的时候，一定要小心，若阻力过大，一定不要强行开挖，以防止橡胶圈的扭曲。
球墨铸铁
炉料选择：球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和有效地控制促进白口化元素和反球化元素，保证熔炼铁水的质量，球墨铸铁可焊性，选用张钢Z14生铁，其化学成分：Cgt;3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。
、球化剂的选择：球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度#xkhks#如含硫量、氧化程度等#xkhjs#而定。我国常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。
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