40CrNi2MoV Φ10mm 重特轧制 VD+LF 炉外精炼 保二级探伤
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40CrNi2MoV Φ16mm 重特轧制 VD+LF 炉外精炼 保二级探伤
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40CrNi2MoV钢经40O0～8000h时效后，金相***、晶粒度大小与原始状态材料无明显差异，均为均匀、细小的回火索氏体，加***量的条状铁索体和颗粒状碳化物；并保留有淬火时形成的马氏体特性。但经时效后，试样金相***上有隐约可见的黑色析出物沿晶界或亚晶界聚集成线状，且随时效时间增加，逐渐清晰。
因此，可以认为40CrNi2MoV钢在350℃条件下，具有比较稳定的妇织。金相分析还表明，经时效处理后，试样的纵、横截面金相***、晶粒度大小与原始状态材料相比并无差别。
这说明尽管在时效过程中旋加了单向拉伸应力，但其析出物是以均匀的方式析出，即析出物的分布和取向与应力方向关系并不密切。
由于沿晶界或亚晶界析出了线状析出物，使40CrNi2MoV钢在时效后产生了脆性倾向，但由于4000~8000h时效试样上析出物的形态、数量等差别甚微，使得这些试样的冲击吸收功值相近。
3结论(1)40CrNi2MoV钢无论是原始状态材料，还是经时效后，均表现出低温脆性现象，同时冷脆转变区域也大致相同，NDT≈一65c，FTP~0℃。
经时效后，材料表现出一定的脆性倾向，即冲击吸收功降低。这种脆性倾向在时效的前一阶段(<4000h)比较明显，而在以后的时效过程中0=400O～8000h)变化微小。
(2)经4000~8000h时效后，试样金相***、晶粒大小与原始状态材料相比，无明显差异，但沿晶界或亚晶界有少量析出物出现。
析出物的形态和数量在时效4000~8000h范围内差别微小，并且其分布和取向与加载方向无关。(3)析出物的出现是40CrNi2MoV钢在时效状态下出现脆性倾向的根本原因。
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