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铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁检验平板/铸铁检验平台：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的***基本基准工具。
装配平台/装配平板：用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率大大提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
铸铁焊接平台/铸铁焊接平板：焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有***孔能轻松的与三维焊接工装快速而***的***及装夹，平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以***短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。
铸铁划线平台/铸铁划线平板：主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平台本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现精度高，效率快等。
铸铁基础平台/铸铁基础平板：主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成，平台精度高、拼接简单、尺寸可 无限延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。
铸铁研磨平台/铸铁研磨平板：其用途有两种：一、精密测量研磨平板精度非常高，可使用一些高精度工件的检测；二、用于高精度工件的研磨及抛光，国内研磨平板***高精度能达到平面度0.0005mm。这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
操作步骤编辑
1.目的：查明和确认铸铁平板的技术状态是否符合***计量检定规程的规定要求。
2.适用范围：适用于开展对铸铁平板的检定。
3.依据文件：JJG117-91铸铁平板检定规程。
4.检定所使用的计量标准：量块。其中主要检定工具包括电子水平仪、样板直尺、表面粗糙度比较样板、角度规。
5.检定时的环境要求：温度20&plu***n;5℃（0-2级被检铸铁平板）的检定地点进行。
6.检定前的准备工作：
6.1查看标准器及主要配套设备管理标志（合格证）是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与技术科联系，查明原因。
6.2查看检定地点温度是否满足检定规程的要求（20&plu***n;5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
6.3清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂***清洗擦净。
6.4检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于4h。
6.5准备好检定工具，原始记录表格（原始记录表格样式见附录）。
7检定步骤：
7.1外观及表面质量：
根据规程要求，目力观察和试验。
7.2铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度：
用表面粗糙度比较样块比较检定。
7.3侧面夹角：
用分度值为2′的角度规进行检定。
7.4刮制铸铁平板的接触点数：
用检定工具（准确度不低于被检铸铁平板的平板或平尺）以涂色法检定。
7.5铸铁平板工作面的平面度：
根据被检铸铁平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定。
8.检定结果的处理：
经检定符合本规程要求的铸铁平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
9.检定周期：
铸铁平板的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
10．检定操作结束的处理：
10.1将标准放入盒内，其他配套设备放归原存放处。
10.2填写《计量标准器使用记录》。
10.3清理工作场所。
10.4经检定合格的出具检定证书，检定不合格的经修理后再重新检定，无法修理的，填写检定结果通知书。
10.5铸铁平板的检定周期为一年，必要时，根据实际情况可提前检定。