链条导轨-森诚塑业-塑料链条导轨

链条导轨用超高分子量聚乙烯板做原材料的原因

1、耐磨性好

超高分子量聚乙烯板有着非常好的耐磨性，它的耐磨性只是比塑料——聚四氟乙烯低一点，在业界排名第二位。此外，超高分子量聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。超高高分子量聚乙烯板还具备比重非常小的特征，其比重是0.98，差不多和水是一样的，因此加工起来非常的简单方便，使用起来也不复杂。

2、抗冲击性好

超高高分子量聚乙烯板还有着非常好的抗冲击性能，具有非常好的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯有这么好的抗冲击能力是和它的分子量有着密切关系的，当分子量不足200万的时候，随着分子量的不断增加，冲击强度也会增加，2.5倍速链条导轨，在200万的时候达到一个顶峰，在达到峰值之后，分子量再升高的话冲击强度反而还会出现下降的趋势。这是因为分子链在非常时会对他的光晶作用造成阻碍，使得大分子当中存在比较大的一个无定型区，塑料链条导轨，所以能够吸收非常大的冲击量。

3、摩擦系数低

超高分子量聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，倍速链条导轨，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用超高分子量聚乙烯作为链条导轨的摩擦部件。

产品特点：高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。

采用500万超高分子量耐磨，耐温工程塑料"S"，"S1000"材料，具有经济，无污染特性.

1:磨损小.

2:摩擦阻力小.

3;自行润滑.(不需任何润滑油)

4:具有抗冲击性.

5:使用温度范围-200~ 80℃.

6:具有减震作用

7:在潮湿环境下不易受潮.

8:具有高的抗化学性能.

9:有抗腐蚀性.

10:通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触使用.

适用范围：食品机械、印刷设备、装订联动线、涂装设备等多种行业.

　　由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，链条导轨，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）。

　　由压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。

　矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。

　　造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，过滤器等。纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

　　饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。