金属件(轧辊)、铸造件的生产流程包括冶炼、浇铸、粗加工、热处理、精加工等几个环节,其中在粗加工和精加工环节,又细分为车、镗、铣、磨等很多细分工序,每个工序之间又穿插很多检测项,如超声波检测、硬度检测、残奥检测、铁素体检测、尺寸检测等,每个检测项又包含很多细分检测参数;
一个产品从毛坯到成品,大概要经过十几道工序的处理,在这个过程如何将订单、生产计划、技术参数与这个产品对应起来,能随时追溯,是非常重要的,如果一旦不能对应,那么这个产品就相当于无人认领的孤儿,形成资产浪费。另外,对于客户订单的完成情况,能否如期交货,生产过程发生了哪些不可控的情况,都是生产管理人员主要关心的问题。如果由于信息不及时,信息出错而导致订单不能及时交货,或者发货出错,都将为企业带来不良影响。
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